[實用新型]一種空分塔塔皮閥門防跑冷機構

有效

• 申請號: 201420492792.4
• 申請日: 2014-08-27
• 公開（公告）號: CN204114472U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 張士剛;王富強;袁慶松
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F16L59/04
• 分類號: F16L59/04;F16L59/02
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽

技術領域

????本實用新型涉及一種空分塔塔皮閥門防跑冷機構，屬于氧氣生產設備技術領域。

背景技術

空分塔作為深度冷凍法生產氧氣的關鍵設備，對設備的保溫措施有著相當嚴格要求。一旦出現冷量泄漏，不僅帶來了重大的安全隱患，還使得設備能耗增加。造成冷量泄露的原因有多種，如空分塔塔皮低溫液體閥門，特別是氣動調節閥門密封不好，產生跑冷現象，會造成閥門卡阻，影響工況調節，造成工況不穩定；再者為便于檢修拆裝以及考慮閥門受力等因素，一般塔上低溫液體閥門安裝時與水平面有個15°左右的傾角，當隔熱筒口的橡皮套老化開裂，容易造成雨水灌入，保溫失效，產生結冰跑冷現象；另外，還有一些閥門在安裝時隔熱筒內礦渣棉未填實造成水汽進入、積聚，從而導致隔熱筒內礦渣棉受潮，最終也會產生結冰跑冷現象。

目前制氧廠空分設備的塔皮低溫液體閥門跑冷問題一直未能得到有效解決。現在迫切需要一種簡單、經濟、實用、高效且能標本兼治的方式方法來解決塔皮低溫液體閥門的跑冷問題。

實用新型內容

????本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種結構簡單、經濟實用、成本低廉、耗材較少且保溫效果良好的空分塔塔皮低溫液體防跑冷閥門裝置。

????為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種空分塔塔皮閥門防跑冷機構,包括閥門隔熱筒、橡膠閥套、閥桿隔熱套以及通過閥桿法蘭固定在閥桿隔熱套表面的閥桿大圓盤，所述閥門隔熱筒套設在所述閥桿隔熱套外表面，所述閥門隔熱筒與所述閥桿隔熱套之間的空間構成第一隔熱層，其特征在于：還包括內擋板和外擋板，所述閥桿大圓盤設置在內擋板和外擋板之間，其兩端面分別與所述內、外擋板端面平行，所述內擋板和第一隔熱層之間的空隙構成第二隔熱層，所述內擋板、外擋板和隔熱套之間的空間構成第三隔熱層，所述第一、第二、第三隔熱層內均設有隔熱介質。

本實用新型進一步限定的技術方案是：

????進一步的，所述內擋板、閥桿大圓盤、外擋板依序套裝在閥門隔熱筒套上。

進一步的，所述內、外擋板均為環形擋板，其內圈直徑與所述閥桿法蘭的外徑之差為5～10mm，所述閥門隔熱筒的內徑與所述內、外擋板的外圈直徑之差為1～2mm。

進一步的，所述第一隔熱層至閥桿大圓盤背面的距離為1～2cm，即第二隔熱層的寬度為1～2cm，以便內擋板的安裝。

???進一步的，所述第一隔熱層內的隔熱介質為礦渣棉。

???進一步的，所述第二隔熱層內的隔熱介質為發泡劑，所述第三隔熱層內的隔熱介質為礦渣棉或發泡劑及它們的組合。

???進一步的，還包括安裝在閥門隔熱筒筒口處的防雨封口，如橡膠閥套或防雨布。所述橡膠閥套安裝在閥門隔熱筒筒口處。

???進一步的，所述內、外擋板上均勻開設有小通孔。可以通過小通孔向隔熱層內打入發泡劑。

???進一步的，所述內、外擋板采用厚度為2～3mm的石棉板。

本實用新型的有益效果是：本實用新型具有以下優點：操作簡便，較易推廣；成本低廉，耗材較少；一勞永逸，一次解決，終身受益，除閥門檢修外，無需再重復操作。從根本上解決了空分塔塔皮低溫液體閥門的跑冷問題，確保了空分裝置工藝調節的穩定性，同時也解決了因跑冷結霜而帶來的安全隱患以及冷量損耗等一系列其它方面的問題。

附圖說明

下面結合實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖，圖中A為擋板的結構剖視圖。

具體實施方式

????實施例1

????本實施例提供的一種空分塔塔皮閥門防跑冷機構,如圖1所示：包括閥門隔熱筒2、橡膠閥套8、內擋板5、外擋板6，閥桿隔熱套7以及通過閥桿法蘭9固定在閥桿隔熱套表面的閥桿大圓盤10，閥門隔熱筒2套設在閥桿隔熱套7外表面，閥門隔熱筒2與閥桿隔熱套7之間的空間構成第一隔熱層1，內擋板5、外擋板6平行固定安裝在閥桿大圓盤10表面，內擋板5和第一個隔熱層1之間的空隙構成第二隔熱層3，內擋板5和外擋板6之間的空間構成的第三隔熱層4。

???具體實施措施如下：

?1.找出跑冷閥門，將隔熱筒口橡膠閥套拆除。

????2.將塔內密封氣關閉，若密封氣未關閉，將會直接影響到后面方案實施的效果。

????3.將隔熱筒內受潮或結冰的礦渣棉清理干凈。