[實用新型]一種壓鑄機鉸軸裝配用導向裝置

有效

• 申請號: 201420492129.4
• 申請日: 2014-08-27
• 公開（公告）號: CN204148476U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 李浩添
• 申請（專利權）人: 無錫市沐勒機械科技有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及壓鑄機械設備領域，具體涉及一種壓鑄機鉸軸裝配用導向裝置。

背景技術

壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械，一般以壓鑄鋁、鋅、銅等有色金屬合金產品居多，也可以壓鑄其他金屬。隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，壓鑄技術以節能和節約材料的優點，得到更加迅速的發展。

壓鑄機中的模板及鉸耳類零件與鉸軸的裝配(模板和鉸耳類零件都有一排孔需要鉸軸穿過)，是比較困難的事情，不僅效率低，而且容易造成零件磕碰損傷，甚至引發安全事故。

壓鑄機模板及鉸耳類零件，一般都是體積大，重量重的零件，有的模板零件甚至有幾十噸重。現有的裝配方法一般是，行車吊著模板或鉸耳類零件，使需裝配的孔的中心對準，再將鉸軸穿入。由于受到零件本身的使用限制，鉸軸的邊緣倒角不能太大，基本沒有導向作用，穿入間隙很小(間隙小的只有0.01mm)的孔本來就是很困難的，而零件是通過行車吊著的，穿過的孔的數量也比較多(穿過了前面的孔，后面的孔穿不過)，所以裝配是難上加難，導致裝配效率極度低下，零件之間因磕碰造成損傷，需要返工或報廢，也不在少數，更有引發安全事故的隱患。

因此，設計一種壓鑄機鉸軸裝配用導向裝置，降低裝配難度，提高裝配效率，是本領域需要解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題：設計一種壓鑄機鉸軸裝配用導向裝置，降低裝配難度，提高裝配效率。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下：

一種壓鑄機鉸軸裝配用導向裝置，所述導向裝置為一個回轉體，包括導向段和定位段；所述導向段為一圓臺體，所述定位段為一圓柱體；所述導向段和定位段之間設有定位過渡段，所述定位過渡段為母線為圓弧的回轉體，所述定位過渡段與所述導向段和定位段均光滑連接；所述導向段的軸向長度大于或等于與所述鉸軸裝配的孔的軸向長度，所述定位段的軸向長度大于所述導向段的軸向長度；所述導向段的圓臺體的錐度值為0.25～0.35；所述定位段的圓柱體的直徑與所述鉸軸的直徑一致。

優選的，所述導向段的上底面的端面與所述導向段的母線的相交處設置有圓角，其半徑為所述上底面直徑的十分之一。

優選的，所述定位過渡段的母線的圓弧半徑為所述定位段的五分之一。

通過上述技術方案，本實用新型提供的一種壓鑄機鉸軸裝配用導向裝置，導向裝置為包括導向段和定位段的回轉體，所述導向段為圓臺體，定位段為圓柱體，導向段和定位段之間還設有定位過渡段，其中，導向段的軸向長度大于或等于與鉸軸裝配的孔的軸向長度，定位段的軸向長度大于導向段的軸向長度，這樣導向段能快速進入與鉸軸裝配的孔，定位段能精確的將兩個孔的中心對準，便于鉸軸的插入。其有益效果是：降低了裝配難度，提高了裝配效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種壓鑄機鉸軸裝配用導向裝置的放大示意圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的一種壓鑄機鉸軸裝配用導向裝置在裝配中的示意圖；

圖3為圖2中A-A的剖視圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

11.導向段?12.定位段?13.定位過渡段?14.圓角2.?靜模板?3.長鉸?4.鉸軸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型的原理是：導向裝置為包括導向段和定位段的回轉體，所述導向段為圓臺體，定位段為圓柱體，導向段和定位段之間還設有定位過渡段，其中，導向段的軸向長度大于或等于與鉸軸裝配的孔的軸向長度，定位段的軸向長度大于導向段的軸向長度，這樣導向段能快速進入與鉸軸裝配的孔，定位段能精確的將兩個孔的中心對準，便于鉸軸的插入。

實施例：