[實(shí)用新型]一種前聚合管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420491749.6
• 申請(qǐng)日: 2014-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN204134644U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪利峰;劉國(guó);雷建龍;薛東;陶春立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇弘盛新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/24
• 分類號(hào): B01J19/24;C08G69/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型具體涉及一種己內(nèi)酰胺聚合工藝中使用的前聚合管。

背景技術(shù)

聚酰胺(PA，俗稱尼龍)是美國(guó)DuPont公司最先開發(fā)用于纖維的樹脂，于1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。20世紀(jì)50年代開始開發(fā)和生產(chǎn)注塑制品，以取代金屬滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。PA具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤(rùn)滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性，提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍。工藝流程為：熔融、配料、前聚合、聚合、注帶切片和萃取。

其中前聚合管的溫度控制至關(guān)重要，如果溫度超出合理區(qū)間，一般是溫度過高，會(huì)導(dǎo)致工藝失敗或產(chǎn)量降低，影響整個(gè)聚合工藝的順利進(jìn)行。現(xiàn)有的前聚合管因設(shè)計(jì)不夠合理，溫度控制效果不理想，因此需設(shè)計(jì)一種新的前聚合管。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種前聚合管，可達(dá)到溫度控制效果好，壽命長(zhǎng)的目的。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種前聚合管，依次包括下橢圓封頭、夾套筒體一、夾套筒體二、殼程筒體一、殼程筒體二和上橢圓封頭，所述下橢圓封頭內(nèi)設(shè)有錐形封頭，所述錐形封頭的上端與夾套筒體一的內(nèi)筒體相接，其底端設(shè)有物料出口，所述物料出口的外套管上設(shè)有聯(lián)苯冷凝液出口a；

所述夾套筒體一的內(nèi)筒體中設(shè)有多個(gè)換向器，所述換向器通過螺釘和筋板固定在內(nèi)壁上；所述夾套筒體一的外壁上從上至下依次設(shè)有排氣口a和聯(lián)苯蒸汽進(jìn)口a，其上還設(shè)有溫度計(jì)一；

所述夾套筒體二上從上至下依次設(shè)有排氣口b、聯(lián)苯蒸汽進(jìn)口b和聯(lián)苯冷凝液出口b，其上還設(shè)有溫度計(jì)二；

所述夾套筒體一和所述夾套筒體二之間，所述夾套筒體二和所述殼程筒體一之間均通過凹面法蘭、凸面法蘭、螺柱和螺母固定；

所述殼程筒體一的殼體從上至下依次設(shè)有排氣口c、聯(lián)苯蒸汽進(jìn)口c和聯(lián)苯冷凝液出口c，所述殼程筒體一的下端設(shè)有下管板，上端設(shè)有上管板，所述下管板和上管板之間設(shè)有換熱管；

所述殼程筒體二內(nèi)設(shè)有夾套冷凝管，所述夾套冷凝管的內(nèi)管上設(shè)有物料進(jìn)口和物料出口a，外管上設(shè)有聯(lián)苯蒸汽進(jìn)口d和聯(lián)苯冷凝液出口d，所述物料出口a設(shè)于所述殼程筒體二的中心；

所述上橢圓封頭上設(shè)有泡罩塔接口和安全閥接口。

優(yōu)選的，所述換向器的數(shù)量為四個(gè)，將內(nèi)筒體均勻分為三等段。

優(yōu)選的，所述夾套筒體一、夾套筒體二和殼程筒體一的直徑相同，所述殼程筒體二的直徑小于所述殼程筒體一的直徑。

優(yōu)選的，所述殼程筒體一下部設(shè)有膨脹節(jié)。

優(yōu)選的，所述夾套筒體一上設(shè)有耳座，所述耳座上設(shè)有接地板

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)勢(shì)在于：

在利用己內(nèi)酰胺聚合反應(yīng)時(shí)，前聚合管的應(yīng)用使該步驟的溫度控制效果可達(dá)理想水平，波動(dòng)范圍小，而且使用時(shí)間的延長(zhǎng)不會(huì)明顯降低溫控效果，有助于聚合反應(yīng)整體工藝質(zhì)量的提升，即提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種前聚合管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

實(shí)施例1.

如圖1所示，一種前聚合管，依次包括下橢圓封頭1、夾套筒體一2、夾套筒體二3、殼程筒體一4、殼程筒體二5和上橢圓封頭6，下橢圓封頭1內(nèi)設(shè)有錐形封頭7，錐形封頭7的上端與夾套筒體一2的內(nèi)筒體相接，其底端設(shè)有物料出口8，物料出口8的外套管上設(shè)有聯(lián)苯冷凝液出口a9；

夾套筒體一2的內(nèi)筒體中設(shè)有多個(gè)換向器10，換向器10通過螺釘和筋板固定在內(nèi)壁上；夾套筒體一2的外壁上從上至下依次設(shè)有排氣口a11和聯(lián)苯蒸汽進(jìn)口a12，其上還設(shè)有溫度計(jì)一13；

夾套筒體二3上從上至下依次設(shè)有排氣口b14、聯(lián)苯蒸汽進(jìn)口b15和聯(lián)苯冷凝液出口b16，其上還設(shè)有溫度計(jì)二17；

夾套筒體一2和夾套筒體二3之間，夾套筒體二3和殼程筒體一4之間均通過凹面法蘭、凸面法蘭、螺柱和螺母固定；

殼程筒體一4的殼體從上至下依次設(shè)有排氣口c18、聯(lián)苯蒸汽進(jìn)口c19和聯(lián)苯冷凝液出口c20，殼程筒體一4的下端設(shè)有下管板21，上端設(shè)有上管板22，下管板21和上管板22之間設(shè)有換熱管23；