[實用新型]一種液壓動力節能伺服控制裝置

有效

• 申請號: 201420491538.2
• 申請日: 2014-08-28
• 公開（公告）號: CN204099315U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 余銳平;黃蓉;梁浩輝
• 申請（專利權）人: 佛山市恒力泰機械有限公司
• 主分類號: F15B11/17
• 分類號: F15B11/17
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 李國釗

技術領域

本實用新型涉及一種液壓機用液壓動力控制裝置，具體涉及一種主要用于耐火磚自動液壓機的液壓動力節能伺服控制裝置。

背景技術

現有的液壓機用液壓動力控制裝置，如圖1所示的耐火磚自動液壓機的液壓動力控制裝置，其通常具有至少由兩個第一液壓泵11組成的第一液壓泵組和第二液壓泵12，該至少兩個液壓泵的壓力出口并聯；每個液壓泵分別由一個主電機2驅動，而且，每個液壓泵均為變量泵。為保護液壓泵，通常會在每個液壓泵的壓力出口上安裝一個單向閥3，而第一液壓泵組的輸出壓力通過第一溢流閥41來調節；第二液壓泵的輸出壓力通過第二溢流閥42調節。此外，每個液壓泵的壓力出口還接有一個用以顯示壓力的壓力表5。還有，及第一液壓泵組通過第一電磁換向閥61泄壓，第二液壓泵通過第二電磁換向閥62泄壓。

上述的液壓動力控制裝置雖然已被成功應用在耐火磚自動液壓機上，但是該種液壓動力控制裝置存在如下不足之處：耐火磚自動液壓機動力系統裝機功率大，在生產過程中耐火磚自動液壓機大約有40～50％的時間是用于保壓及等待其它輔助工序的，而在此等待期間，耐火磚自動液壓機處于空載狀態，但由于主電機采用三相異步電機，因此主電機仍以額定轉速驅動液壓泵運行，從而導致能源的浪費并導致液壓系統溫度升高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種液壓動力節能伺服控制裝置，以解決現有技術的不足之處。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種液壓動力節能伺服控制裝置，包括第一液壓泵組和第二液壓泵，所述第一液壓泵組由至少兩個第一液壓泵組成，該至少兩個第一液壓泵的壓力出口分別連接一單向閥后并聯；所述第二液壓泵的壓力出口連接一單向閥；每一液壓泵與一主電機連接；每一液壓泵為定量泵，每一主電機為伺服電機；還包括一伺服控制器，所述每一主電機分別與該伺服控制器連接。

進一步，所述每一主電機分別通過一旋轉變壓器與所述伺服控制器連接。

進一步，所述每一液壓泵的壓力出口設有一壓力傳感器，每一壓力傳感器與所述伺服控制器連接。

進一步，所述每一液壓泵的壓力出口設有一壓力表。

作為優選，所述第一液壓泵組由三個第一液壓泵組成。

本實用新型通過采用上述結構，能根據實際壓制工藝調節伺服電機的轉速以調節主泵的輸出流量，從而實現耐火磚自動液壓機的節能；而且由于能耗降低，也使液壓系統的油溫也降低，進而延長了液壓元件的使用壽命，降低了冷卻介質的使用量。

附圖說明

圖1是現有耐火磚自動液壓機的液壓動力控制裝置結構示意圖。

圖2是本實用新型的結構示意圖。

圖中：

11—第一液壓泵；12—第二液壓泵；2—主電機；3—單向閥；41—第一溢流閥；42—第二溢流閥；5—壓力表；61—第一電磁換向閥；62—第二電磁換向閥；7—伺服控制器；8—旋轉變壓器；9—壓力傳感器。

現結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

具體實施方式

如圖2所示，本實用新型所述的一種液壓動力節能伺服控制裝置，主要由第一液壓泵組、第二液壓泵12、四個主電機2、四個單向閥3、四個壓力表5、一個伺服控制器7、四個旋轉變壓器8和四個壓力傳感器9組成，其中，第一液壓泵組由三個第一液壓泵11組成；每個液壓泵為定量泵；每個主電機2為永磁同步伺服電機。

每個第一液壓泵11和第二液壓泵12分別與一個主電機2連接，由其驅動工作。每個主電機2分別通過一個旋轉變壓器8與伺服控制器7連接。每個單向閥3設置在一個液壓泵的壓力出口處。每個壓力表5設置在一個液壓泵的壓力出口處。每個壓力傳感器9設置在一個液壓泵的壓力出口處并與伺服控制器7連接。

本實用新型的工作過程如下：

每個壓力傳感器檢測每個液壓泵壓力出口的實時輸出壓力并將數據反饋給伺服控制器；每個旋轉變壓器檢測每個主電機的轉速并將數據反饋給伺服控制器。伺服控制器依據壓力傳感器檢測到的壓力值與設定的控制壓力值之間的差值，依照預先設定的控制算法進行運算和控制，調整每個主電機的轉速，即可調節每個液壓泵的輸出流量。在不同的工藝階段，按照實際的工作流量需求設定不同的液壓泵輸出壓力，主電機的轉速也有所不同。在保壓階段及空載狀態下，主電機轉速低，液壓泵輸出流量小，亦即主電機輸入功率低，最大限度地實現節能效果。此外，因為定量泵的最高轉速比變量泵高，可通過提高定量泵轉速的方法來提高定量泵的最大輸出流量，故在相同的最大輸出流量需求下，定量泵的規格可比變量泵小，相應地，伺服電機及伺服控制器的規格也變小，降低了耐火磚自動液壓機動力系統的裝機功率。