[實用新型]酸洗工藝節(jié)水減排裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420491041.0 | 申請日: | 2014-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN204022989U | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李干 | 申請(專利權(quán))人: | 井岡山市吉達(dá)金屬股份有限公司 |
| 主分類號: | C25D21/20 | 分類號: | C25D21/20 |
| 代理公司: | 南昌青遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 36123 | 代理人: | 劉愛芳 |
| 地址: | 343600 江西*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 酸洗 工藝 節(jié)水 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于酸性鍍銅中的酸洗工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,具體的說,是涉及一種酸洗工藝節(jié)水減排裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,鍍銅是針對鋼產(chǎn)品一種極為重要的表面處理工藝。鍍銅工藝大致分為化學(xué)鍍銅和電鍍銅,電鍍銅又包括酸性鍍銅和堿性鍍銅。由于產(chǎn)生操控和加工成本等問題,酸性鍍銅較其他方法更有優(yōu)勢,從而廣泛的應(yīng)用于實際生產(chǎn)中。酸性鍍銅的工藝流程一般包括:去油,酸洗,預(yù)鍍銅,主鍍銅,鍍后處理等過程。在現(xiàn)今的酸洗工藝中,為了保證酸洗效果,就要始終保持酸洗液的流通狀態(tài),所以要始終保持自來水的添加,并排放出酸洗后的污水,這就導(dǎo)致了水資源的大量浪費,排放污水中的有害離子和廢渣也會對環(huán)境造成污染。如今針對該問題的主要解決方式是對污水進(jìn)行化學(xué)處理,通過添加試劑來降低污水中的有害離子,從而來治理污水。然而這種方法并不能去除所有的有害離子,其中的廢渣也不能被回收,水資源大量使用的問題也沒有解決。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,適應(yīng)現(xiàn)實的需要,提供一種酸洗工藝節(jié)水減排裝置。
為了實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:
一種酸洗工藝節(jié)水減排裝置,包括主酸洗室、位于主酸洗室下方的循環(huán)室、儲酸室,主酸洗室的底部通過下降管與循環(huán)室連通,主酸洗室的側(cè)面通過上升管與循環(huán)室連通,所述主酸洗室同時與儲酸室連通,所述主酸洗室、下降管、循環(huán)室、上升管之間形成一條閉合回路,所述循環(huán)室固定設(shè)置有水平方向的除渣分隔板,所述除渣分隔板上設(shè)有通孔,所述除渣分隔板的下表面與循環(huán)室的底部之間設(shè)有間隙。
所述通孔至少為八個。
所述循環(huán)室的底部為除渣底板,所述除渣底板包括除渣底板主體及其兩端的凹槽,凹槽內(nèi)裝有耐酸橡膠墊圈,凹槽與循環(huán)室側(cè)壁緊密嵌合。
所述循環(huán)室除渣分隔板的上方還設(shè)有水平方向除渣擋板,所述除渣擋板的中部設(shè)有中央通孔,中央通孔正對著下降管管口,所述中央通孔在除渣分隔板上的投影與通孔無重合部分,所述除渣擋板上還緊固一個控制其做升降運(yùn)動的連接棒所述除渣分隔板的外邊緣與循環(huán)室的內(nèi)壁之間無間隙。
所述除渣分隔板下表面的高度不高于凹槽的高度。
所述循環(huán)室兩側(cè)壁下方裝有控制其做升降運(yùn)動的支撐架,一側(cè)裝有水位計。
主酸洗室與儲酸室之間設(shè)有儲酸室流量控制器,下降管上設(shè)有下降流量控制器,上升管上設(shè)有上升流量控制器。
本實用新型的有益效果在于:
1.大量減少了酸洗過程中水資源的使用,從源頭上解決了污染問題,可實現(xiàn)污水的零排放。
2.回收的廢渣可用于其他工業(yè)生產(chǎn)中,實現(xiàn)了資源的循環(huán)使用,提高了生產(chǎn)效益。
3.本實用新型設(shè)備簡單,操作簡潔,節(jié)水減排效果明顯。?
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2A和圖2B分別為本實用新型中除渣底板的主視圖和俯視圖的剖視放大示意圖。
圖3A和圖3B分別為本實用新型中除渣擋板的主視圖和俯視圖的剖視放大示意圖。
圖4為本實用新型中除渣分隔板的俯視放大圖。
圖中,1為主酸洗室,2為循環(huán)室,3為儲酸室,4為儲酸室流量控制器,5為下降流量控制器,6為上升流量控制器,7為下降管,8為上升管,9為除渣擋板,10為除渣分隔板,11為除渣底板,12為水位計,13為支撐架,14為連接棒,15為耐酸橡膠墊圈,16為除渣底板主體,17為凹槽,18為中央通孔,19為通孔。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明:
實施例:參見圖1,圖2A和圖2B,圖3A和圖3B,圖4。
本實用新型公開了一種酸洗工藝節(jié)水減排裝置,包括主酸洗室1、位于主酸洗室下方的循環(huán)室2、儲酸室3,主酸洗室1的底部通過下降管7與循環(huán)室2連通,主酸洗室1的側(cè)面通過上升管8與循環(huán)室2連通,所述主酸洗室1同時與儲酸室3連通,所述主酸洗室1、下降管7、循環(huán)室2、上升管8、之間形成一條閉合回路,所述循環(huán)室2固定設(shè)置有水平方向的除渣分隔板10,所述除渣分隔板10上設(shè)有通孔19,所述除渣分隔板10的下表面與循環(huán)室2的底部之間設(shè)有間隙。由于通過下降管7與上升管8將主酸洗室1與循環(huán)室2連通,因此,酸洗液可在兩個室之間循環(huán),酸洗液中的雜質(zhì)通過除渣分隔板10后再循環(huán)室2的底部沉積,這樣,就能夠?qū)崿F(xiàn)雜質(zhì)聚集回收、酸洗液循環(huán)利用、污水零排放。
所述通孔19至少為八個。
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