[實用新型]一種提高散熱性能的散熱器有效
| 申請號: | 201420489946.4 | 申請日: | 2014-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN204042807U | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發明(設計)人: | 廖昆 | 申請(專利權)人: | 江西量一光電科技有限公司 |
| 主分類號: | F21V29/00 | 分類號: | F21V29/00;F28F7/00;F21Y101/02 |
| 代理公司: | 東莞市中正知識產權事務所 44231 | 代理人: | 張漢青 |
| 地址: | 343000 江西省吉安市青原*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 散熱 性能 散熱器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種散熱器,具體是一種提高散熱性能的散熱器。?
背景技術
目前的散熱方式及各自的優缺點如下?:1.壓鑄成型?:從散熱角度考慮?:使用材料為廢鋁重新熔化使用,因此雜質比較多,導熱系數比較低,只有?100?左右,散熱效果不佳,經濟性考慮?:首次成本投入比較高(模具費),產品單價比較低壓鑄成型的散熱片造型可以各異化,是目前燈具產品最常用的方式之一。?
2.接合型散熱片,由于傳統鋁擠型散熱片無法突破鰭片厚度和長度的比例限制,故而采用結合型散熱片。這種散熱片是先用鋁或銅板做成鰭片,之后利用導熱膏或焊錫將它結合在具有溝槽的散熱底座上。結合型散熱片的特點是鰭片突破原有的比例限制,散熱效果好,而且還可以選用不同的材質做鰭片。當然了,缺點也顯而易見,就是利用導熱膏和焊錫接結合鰭片和底座會存在介面阻抗問題,從而影響散熱。接合型鋁散熱器有可分為插齒技術和回流焊技術。第一種是插齒技術,它是利用?60?噸以上的壓力,把鋁片結合在銅片的基座中,并且鋁和銅之間沒有使用任何介質,從微觀上看鋁和銅的原子在某種程度上相互連接,從而徹底避免了傳統的銅鋁結合產生介面熱阻的弊端,大大提高了產品的熱傳到能力。第二種是回流焊接技術,傳統的接合型散熱片最大的問題是介面阻抗問題,而回流焊接技術就是對這一問題的改進。其實,回流焊接和傳統接合型散熱片的工序幾乎相同,只是使用了一個特殊的回焊爐,它可以精確地對焊接的溫度和時間參數進行設定,焊料采用鉛錫合金,使焊接和被焊接的金屬得到充分接觸,從而避免了漏焊空焊,確保了鰭片和底座的連接盡可能緊密,最大限度降低介面熱阻,又可以控制每一個焊點的焊銅融化時間和融化溫度,保證所有焊點的均勻。不過這個回焊爐價格很貴,鋁散熱器廠商則很少采用。?
發明內容
針對現有技術的缺陷,本實用新型公開了一種提高散熱性能的散熱器,它能保證被導熱體在相對低溫環境下工作(遠低于其最大耐溫值),達到最佳工作狀態和高性能及長壽命。?
本實用新型的技術方案是:一種提高散熱性能的散熱器,包括鋁基散熱體,所述鋁基散熱體上固定有鋁基導熱模組,一銅基導熱模組置于鋁基導熱模組中心內。?
所述鋁基導熱模組周圍有第一導風槽。?
所述鋁基散熱體外圍有第二導風槽。?
所述鋁基散熱體邊緣有氣流導槽。?
與現有技術相比,本實用新型具有以下優點:?
其中被導熱體(如LED光源)安裝于散熱器的初始導熱平面,被導熱體(如LED光源)工作產生的中心較高熱量由銅基導熱模組導出,周邊產生的較低熱量由鋁基導熱模組導出。采用氣流導槽的主動散熱一熱流導出布局、銅基導熱模組和鋁基導熱片模組的組合散熱模式。散熱器設計的散熱表面積優于同類,多出40%。
本實用新型提高散熱性能的散熱器采用主動循環散熱方式,可以達到被導熱體(如LED光源)無熱沉積,從而能保證被導熱體在相對低溫環境下工作(遠低于其最大耐溫值),保證其最佳工作狀態和高性能及長壽命;可以達到最佳的散熱效果;不采用全銅制作節約一定的成本(銅價高于鋁價)。?
這種散熱模式可以迅速降低被導熱體(如LED光源)的中心溫度,保證其工作狀態,輔以周邊散熱,利于驅散熱沉積,達到最佳熱平衡。此散熱器設計的散熱表面積優于同類,多出40%,采用氣流導槽的主動散熱一熱流導出布局,采用銅基導熱模組和鋁基導熱片模組的組合散熱模式。銅的散熱系數401W/m.?K,鋁的散熱系數237W/m.?K,被導熱體(如LED光源)只有20%左右轉換為光能,其余都為熱量本款散熱器采用主動循環散熱方式,可以達到被導熱體(如LED光源)無熱沉積,從而能保證被導熱體在相對低溫環境下工作(遠低于其最大耐溫值),保證其最佳工作狀態和高性能及長壽命。?
附圖說明
圖1為本實用新型立體結構示意圖。?
圖2為本實用新型仰視圖。?
圖3為本實用新型俯視圖。?
圖4為本實用新型銅基導熱模組結構示意圖。?
圖5為本實用新型主視圖。?
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。?
見圖1-5一種提高散熱性能的散熱器,包括鋁基散熱體(1),所述鋁基散熱體(1)上固定有鋁基導熱模組(4),一銅基導熱模組(3)置于鋁基導熱模組(4)中心內。所述鋁基導熱模組(4)周圍有第一導風槽(2)。所述鋁基散熱體(1)外圍有第二導風槽(201)。所述鋁基散熱體(1)邊緣有氣流導槽(6)。?
以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。??
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