[實用新型]一種漿紗機用熱油烘筒

有效

• 申請號: 201420489895.5
• 申請日: 2014-08-28
• 公開（公告）號: CN204174420U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 程德奎
• 申請（專利權）人: 黃山市弘毅紡織品（集團）有限公司
• 主分類號: D06B15/00
• 分類號: D06B15/00;D06B23/22
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及一種烘干裝置，尤其涉及一種漿紗機用熱油烘筒。

背景技術

目前，隨著科學技術的發展，紡織業等加工領域在快速發展，烘筒作為一種紡織廠中經常被使用的烘干裝置，人們對其要求越來越高，現有的一些烘筒采用蒸汽壓力型，因其條件限制，且烘干效果差，而一些采用熱油為介質的烘筒，因其結構設計不合理，其熱利用率低，烘干效果差，從而導致工作效率差，企業生產成本增加。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種漿紗機用熱油烘筒。

本實用新型是采取以下技術方案來實現的：一種漿紗機用熱油烘筒，它包括筒體、進油管、出油管和內管，所述筒體的兩端分別固定連接有左封頭和右封頭；所述進油管從筒體兩側的中心線處伸入；所述出油管從筒體另一側伸出；所述進油管和出油管的外側分別固定連接有軸頭；所述進油管的伸出部分的軸頭上設置有軸承座；所述軸承座上卡接有軸承；所述進油管和出油管伸出的軸頭上設置有固定件；所述筒體內設置的內管和進油管相連接；所述筒體內管縱向延伸有若干根內管；所述縱向延伸的內管與設置于筒體內的油管連通；所述筒體的上下油管內分別設置有電熱管；所述上下油管外設置有一層保溫層；所述保溫層和油管之間設置有若干根支撐部件；所述內管和縱向延伸出的內管之間設置有散熱片；所述油管中設置的電熱管通過端板上設置的連接件固定連接；所述左右端板上設置螺栓和螺柱與內筒相連接；所述設置于內管之間的散熱片為交叉網格狀金屬片；所述筒體上設置的保溫層為復合硅酸鎂保溫材料；所述筒體中設置的內管和縱向內管均為螺旋狀設置；所述筒體中所用的導熱介質為導熱油；所述筒體直徑為30~300cm之間。

綜上所述本實用新型具有以下有益效果：本實用新型具有結構設計合理、烘干效果好和熱利用率高等優點，所采用的螺旋狀內管設計可使熱油與內筒之間進行更充分的熱交換，大大的提高了熱油利用率，從而降低了企業成本。

附圖說明

圖?1為本實用新型結構示意圖；

其中：1、筒體；2、進油管；3、固定件；4、軸承座；5、軸承；6、右封頭；7、螺栓；8、螺柱；9、電熱管；10、保溫層；11、支撐部件；12、散熱片；13、左封頭；14、出油管；15、內管；16、軸頭；17、油管。

具體實施方式

如圖1所示，一種漿紗機用熱油烘筒，它包括筒體1、進油管2、出油管14和內管15，所述筒體1的兩端分別固定連接有左封頭13和右封頭6；所述進油管2從筒體1兩側的中心線處伸入；所述出油管14從筒體4另一側伸出；所述進油管2和出油管14的外側分別固定連接有軸頭16；所述進油管2的伸出部分的軸頭16上設置有軸承座4；所述軸承座4上卡接有軸承5；所述進油管2和出油管14伸出的軸頭16上設置有固定件3；所述筒體1內設置的內管15和進油管2相連接；所述筒體1內管15縱向延伸有若干根內管15；所述縱向延伸的內管15與設置于筒體1內的油管17連通；所述筒體1的上下油管17內分別設置有電熱管9；所述上下油管17外設置有一層保溫層10；所述保溫層10和油管17之間設置有若干根支撐部件11；所述內管15和縱向延伸出的內管15之間設置有散熱片12。

本實用新型的工作原理為：工作時，導熱油由進油管2進入內管15中；所述進油管2在筒體1外的伸出部分設置的固定件3和軸承5可以更加穩定的與外部設備裝置連接，提高了工件工作時的穩定性；所述導熱油進入到筒體1內管15中；所述內管15表面縱向延伸出的內管15和內管15均采用螺旋狀設置，可以使導熱油和筒體1之間進行充分的熱交換，使熱油和筒體1的接觸時間變長，大大的提高了熱油利用率；所述縱向內管15和筒體1內設置的油管17連通，從而使導熱油遍及整個筒體表面，有效的利用了熱能；所述油管17中設置有通過螺栓7連接的電熱管9可進一步對導熱油進行加熱處理，避免因導熱油冷卻使受熱效果變差；所述內管15和縱向內管15之間設置的交叉網格狀散熱片12將熱量不斷散出，使面料均勻受熱，提高了烘干效果；所述筒體表面設置的保溫層10，可以有效的避免筒體1內熱量的快速散失，從而提高了筒體1內熱量利用率，并且使工作更有效率。

以上所述是本實用新型實施例，故凡依本實用新型申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。