[實用新型]一種環保型蓄電池極板分片裝置

有效

• 申請號: 201420489579.8
• 申請日: 2014-08-28
• 公開（公告）號: CN204088501U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 趙青;王翔;陸永林;方明學
• 申請（專利權）人: 天能集團江蘇特種電源有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 張麗

技術領域

????本實用新型涉及蓄電池生產領域，具體涉及一種環保型蓄電池極板分片裝置。

背景技術

為滿足蓄電池極板在制造過程中的工藝要求，蓄電池板柵一般使用工藝掛耳，而在電池組裝前又必須將其切除；同時極板在完成涂膏、擠膏，經固化干燥后，極耳表面層會發生氧化反應，形成氧化層，為保證焊接質量須將其除去。目前各蓄電池廠商極板分片多采用人工切除工藝掛耳和手工刷片，人工操作切除量有較大差異，手工持片切除和刷片可能會造成極板鉛膏脫落，生產效率不高，且在操作過程中有鉛塵產生，對操作人員身體造成危害。

發明內容

????本實用新型要解決的技術問題是提供一種環保型蓄電池極板分片裝置，在同一個密封裝置中對極板進行去工藝掛耳和去極耳表面氧化層，有效降低極板鉛膏脫落，提高生產效率，且滿足環保要求。

本實用新型通過以下技術方案實現：?

一種環保型蓄電池極板分片裝置，包括傳送機構、墊塊和切割機構，所述墊塊位于傳送機構兩側，切割機構位于墊塊正上方，切割機構由刀架、切刀、壓塊和導柱組成，導柱外套彈簧，底端固定在壓塊兩端，頂端活動穿裝在刀架兩端，切刀固定在刀架一側邊上。極板工藝掛耳夾裝在壓塊與墊塊之間，用切刀切除，切口整齊，有效降低使用電鋸切割對極板的震動造成的鉛膏脫落。

本實用新型進一步改進方案是，所述傳送機構包括分隔的傳送帶A和傳送帶B，兩者之間設有升降擋塊。極板傳送帶指定位置時，與升高的擋塊齊平，擋塊起到固定極板位置的作用。

本實用新型更進一步改進方案是，所述傳送帶A和傳送帶B為布質傳送帶。布質傳送帶具有一定的固定作用，防止極板在傳送過程中發生震動，造成極板鉛膏脫落。

本實用新型更進一步改進方案是，所述墊塊外側邊設有氣動刷片機。極板工藝掛耳被切除后，極板仍處于固定位置，氣動刷片機對極板極耳進行打磨，去除極耳表面氧化膜。

本實用新型更進一步改進方案是，所述裝置置于密閉腔內，密閉腔與負風壓集粉裝置相連。在密閉環境下進行加工，同時負風壓集粉裝置進行鉛塵收集，大大減少鉛塵對操作人員和周圍大環境的污染。

本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優點：

本實用新型采用壓塊與墊塊固定極板工藝掛耳，切刀切除，切口整齊，震動小，有效降低使用電鋸切割對極板的震動造成的鉛膏脫落；同步氣動刷片機對極耳表面氧化膜進行打磨，提高工作效率。而且本裝置在密閉環境下進行加工，采用負壓集粉裝置收集鉛塵，減少鉛塵對操作人員和環境的污染。

附圖說明

圖1為本實用新型側視圖。

圖2為本實用新型俯視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型包括傳送機構1、墊塊2和切割機構5，所述墊塊2位于傳送機構1兩側，切割機構5位于墊塊2正上方，切割機構5由刀架51、切刀52、壓塊53和導柱54組成，導柱54外套彈簧，底端固定在壓塊53兩端，頂端活動穿裝在刀架51兩端，切刀52固定在刀架51一側邊上。

所述傳送機構1包括分隔的布質的傳送帶A11和傳送帶B12，兩者之間設有升降擋塊3。

所述墊塊2外側邊設有氣動刷片機4。

所述裝置置于密閉腔內，密閉腔與負風壓集粉裝置6相連。

工作過程中：

極板通過布質傳送帶A11沿箭頭方向傳送，傳送時擋塊3上升，當極板傳送至擋塊3時，極板右邊框與擋塊3平齊，擋塊3起到固定極板位置作用；傳送帶A11停止傳送，極板工藝掛耳和極耳位置處于墊塊2上，壓塊53下降，將極板固定在壓塊53與墊塊2之間；刀架51與壓塊53同時下降，當壓塊53壓緊極板工藝掛耳與極耳時，刀架51繼續下降，切刀52將極板工藝掛耳切除，切口整齊；在切刀52進行切除時，極板處于固定位置，氣動刷片機4此時對極板極耳進行打磨，去除極耳表面氧化膜。