[實用新型]液晶顯示模組

有效

• 申請號: 201420489218.3
• 申請日: 2014-08-27
• 公開（公告）號: CN204086735U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 熊平平
• 申請（專利權）人: TCL顯示科技（惠州）有限公司
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13;G02F1/13357;G02F1/1333
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 鄧云鵬

技術領域

本實用新型涉及顯示領域，特別是涉及一種液晶顯示模組。

背景技術

隨著社會的發展科技的進步，手機日趨智能化，并得到廣泛普及，用戶對手機的性能要求也逐漸提高。

液晶顯示模組在受到外力時，會將外力直接傳到背光組件的各膜片上，當外力過大時會導致背光組件的各膜片受損，以至于液晶顯示模組顯示出白點或亮線。

目前市場上的液晶顯示模組在受到外力時，并不能有效地避免背光組件的各膜片受損，進而避免液晶顯示模組由此顯示出白點或亮線的現象。

實用新型內容

基于此，有必要提供一種可以更好地避免背光組件的各膜片受損、避免白點或亮線、可靠性較高的液晶顯示模組。

一種液晶顯示模組，包括：膠框、LCD組件、背光主體及反射片；

所述膠框具有相連通的第一容置槽、第二容置槽及第三容置槽，所述第一容置槽具有第一底面，所述第二容置槽開設于所述第一底面上，所述第二容置槽具有第二底面，所述第三容置槽開設于所述第二底面上；

所述LCD組件容置于所述第一容置槽內，所述背光主體至少部分容置于所述第二容置槽內，所述反射片容置于所述第三容置槽內；

所述背光主體面向所述LCD組件的表面相對所述第二底面低于所述第一底面的高度；

所述LCD組件面向所述背光主體的表面相對所述第二底面等于或高于所述第一底面的高度。

其中一個實施例中，所述背光主體包括依次疊加設置的增光片、擴光片及導光板，所述增光片面向所述LCD組件。

其中一個實施例中，所述導光板與所述反射片間隔設置。

其中一個實施例中，所述背光主體全部容置于第二容置槽內，所述導光板與所述第二底面抵接。

其中一個實施例中，所述導光板部分容置于所述第三容置槽內，所述導光板分別與所述第二底面、所述第二容置槽的側壁以及所述第三容置槽的側壁抵接。

其中一個實施例中，所述增光片包括依次層疊設置的上增光片及下增光片，所述下增光片設置于所述擴光片上。

其中一個實施例中，包括遮光膠，所述LCD組件通過所述遮光膠與所述第一底面連接。

其中一個實施例中，所述液晶顯示模組還包括殼體及設置在所述殼體內的觸控屏，所述膠框設置于所述殼體內，所述觸控屏面向所述LCD組件設置。

其中一個實施例中，所述液晶顯示模組還包括置于所述觸控屏周緣的泡棉膠，所述觸控屏通過所述泡棉膠與所述LCD組件及所述膠框連接，且所述觸控屏與所述LCD組件間隔設置。

其中一個實施例中，所述液晶顯示模組還包括光學膠，所述背光主體及所述反射片通過所述光學膠設置于所述膠框上。

上述液晶顯示模組，LCD組件與背光主體間隔設置，當液晶顯示模組受到外力時，有效地避免了背光主體的各膜片及反射膜受損，進而避免液晶顯示模組由此顯示出白點或亮線的現象，提高了液晶顯示模組的可靠性及其壽命。

反射片與背光主體間隔設置，進一步加強了液晶顯示模組防白點或亮線的效果，以及液晶顯示模組的可靠性及其壽命。

背光主體全部設置于第二容置槽內時，背光主體可更穩定牢固地設置于膠框上。

導光板部分容置于第三容置槽內，在保證液晶顯示模組可靠性的同時，最大程度地減小了液晶顯示模組的厚度。

遮光膠設置于第一底面與LCD組件之間，無需改變膠框的結構，便可進一步增大LCD組件與背光主體之間的距離，進而增強液晶顯示模組的可靠性及壽命。

觸控屏通過泡棉膠與LCD組件相間隔，并設置于膠框上，同樣加強了在液晶顯示模組受到外力時，其防白點或亮線的效果，以及液晶顯示模組的可靠性及其壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例的液晶顯示模組的結構示意圖；

圖2為圖1所示的液晶顯示模組A處的局部放大圖。

具體實施方式

如圖1所示，其為本實用新型一較佳實施例的液晶顯示模組10的結構示意圖。

液晶顯示模組10包括：膠框100、LCD組件200、背光主體300、反射片400、遮光膠500、觸控屏600、泡棉膠700、殼體800及光學膠(圖未示)。LCD組件200、背光主體300、反射片400及遮光膠500均設置于膠框100內，且LCD組件200通過遮光膠500與膠框100相連接，背光主體300及反射片400通過光學膠設置于膠框100上。觸控屏600、泡棉膠700及膠框100均設置于殼體800內。