[實用新型]一種氫氧發(fā)生器防回火裝置

有效

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• 申請日: 2014-08-28
• 公開（公告）號: CN204026681U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設計）人: 尚爾宏;康健;曲折;王琦;浦國通
• 申請（專利權）人: 北京首位能源科技有限公司
• 主分類號: F23D14/82
• 分類號: F23D14/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及能源領域，尤其涉及一種氫氧發(fā)生器防回火裝置。

背景技術

氫氣燃燒速度快，穿透能力強，使用中極易回燃，一定條件下甚至發(fā)生爆燃，因此在氫氣的使用中必須設置防回火裝置。普遍應用的防回火裝置有干式防回火裝置和濕式防回火裝置之分。

普通的濕式防回火裝置只是單純的利用液封，對于氫氣特殊的燃燒特性，難以達到防回火的效果，即使加高液封高度，止回效果仍不明顯，容易發(fā)生因罐體失效而導致設備損壞、存儲管體爆炸的情況。

實用新型內容

本實用新型的一個目的是提供一種能夠有效防回火的氫氧發(fā)生器防回火裝置，以解決上述問題。

本實用新型的實施例提供了一種氫氧發(fā)生器防回火裝置，該氫氧發(fā)生器防回火裝置包括罐體，在所述罐體的腔體內設置有隔離管，以將罐體的腔體分為位于隔離管內的隔離腔和外腔；

在所述罐體的上部設置有下段懸空于隔離腔內的懸空管，所述懸空管的上段設置有裸露于罐體外部的出氣口；

所述罐體的底端設置有連通至外腔的進氣口。

優(yōu)選的，所述隔離管從罐體底部向上延伸，并且頂部未與罐體頂部接觸，以便在隔離管頂部與罐體頂部之間形成氣流通道。

優(yōu)選的，所述懸空管的一段位于罐體外，并且與罐體相接觸部位與罐體焊接，所述出氣口設置于罐體外懸空管的頂部。

優(yōu)選的，所述懸空管的中心軸線與罐體中心軸線在一條直線上，并且所述懸空管的中部與罐體頂部焊接。

優(yōu)選的，所述隔離管的底部設置有將隔離腔和外腔連通的導通孔。

優(yōu)選的，所述整個罐體內加裝有洗滌介質。

優(yōu)選的，所述洗滌介質液面位于懸空管下段以下。

優(yōu)選的，所述罐體上設置有注液孔。

優(yōu)選的，所述罐體上設置有透明的液位觀察孔。

優(yōu)選的，所述懸空管的下部呈倒喇叭口形。

本實用新型所提供的氫氧發(fā)生器防回火裝置，在氫氧發(fā)生器工作時，進氣口與氫氧發(fā)生器連接，出氣口與氣體使用端連接。氫氧發(fā)生器產生的氣體從罐體底端的進氣口進入到外腔中，利用氣體比重輕于罐體中加裝的液體洗滌介質的特性，氣體通過洗滌介質洗滌后到達罐體頂端，氣體的連續(xù)注入增大罐體頂端氣體壓力，將洗滌介質壓入懸空管中，當洗滌介質液面與懸空管最下端平齊時，氣體通過懸空管流出，達到平穩(wěn)工作狀態(tài)。當發(fā)生回火時，懸空管中氣體爆燃，根據氫氣的爆燃特性，懸空管中瞬間膨脹，然后迅速形成負壓，使得懸.空管中洗滌介質瞬間外排后又回吸，從而懸空管中的液體高度增大，以阻隔懸空管中的回燃火焰與氫氧發(fā)生器產生的氣體的連通，起到分隔阻封的作用，其通過液體高度的波動保證了回燃火焰與氫氧發(fā)生器產生的氣體的有效阻隔，提高了防回火效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所提供的氫氧發(fā)生器防回火裝置的結構示意圖。

附圖標記：1-罐體；2-隔離管；3-隔離腔；4-外腔；5-懸空管；6-出氣口；7-進氣口；8-洗滌介質；9-導通孔；10-注液孔；11-液位觀察孔。

具體實施方式

為了便于清楚理解本實用新型的技術方案，下面結合實施例進行詳細說明。

本實用新型的一個實施例提供了一種氫氧發(fā)生器防回火裝置，如圖1所示，所述的氫氧發(fā)生器防回火裝置包括罐體1，在所述罐體1的腔體內設置有隔離管2，以將罐體1的腔體分為位于隔離管2內的隔離腔3和外腔4；

在所述罐體1的上部設置有下段懸空于隔離腔3內的懸空管5，所述懸空管5的上段設置有裸露于罐體外部的出氣口6；

所述罐體1的底端設置有連通至外腔4的進氣口7。