[實用新型]一種酸性水減壓汽提裝置

有效

• 申請號: 201420488906.8
• 申請日: 2014-08-27
• 公開（公告）號: CN204111354U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 李晉樓;張蔭榮;李出和
• 申請（專利權）人: 中國石化工程建設有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04
• 代理公司: 北京思創畢升專利事務所 11218
• 代理人: 周媛

技術領域

本實用新型涉及石油化工行業中的污水處理領域，進一步地說，是涉及一種酸性水減壓汽提裝置。?

背景技術

石油及其產品中存在含硫化合物和含氮化合物，在常減壓、催化裂化、延遲焦化、重整預加氫、加氫精制、加氫裂化等加工過程中，這些化合物會通過高溫裂解、催化裂化、催化加氫等反應生成H₂S和NH₃而進入產品物流中，這些產品物流經過冷凝脫水或水洗處理，產生的含硫、含氨廢水即酸性水。酸性水屬于有毒、高污染物濃度廢水。?

煉廠酸性水汽提裝置一般采用低壓或加壓汽提的方法，通過水蒸汽加熱使汽提塔底的凈化水氣化，由氣化的水蒸汽汽提出酸性水中的H₂S和NH₃，達到凈化酸性水的目的。煉廠常規酸性水汽提裝置的汽提塔塔底溫度約130～165℃，需采用溫位為150～185℃的介質作為熱源，一般為0.5MPa(a)或1.0MPa的蒸汽。?

煉廠中溫度＞150℃的余熱可以用來生產不同等級的蒸汽加以利用；而溫度<150℃的低溫余熱，因溫位低、用戶少、回收技術難度大等因素，得不到充分利用，通常都用空冷和循環水冷卻。煉廠的低溫余熱分布廣，常壓蒸餾裝置、催化裂化裝置、延遲焦化裝置、制氫、加氫裂化和重整等工藝裝置均存在低溫熱源。隨著國家對“低碳經濟”要求的深入，節能降耗已成為石化企業工作的重點，為低溫余熱開發低溫熱用戶，不但可替代高品質的熱源，使低溫余熱充分利用，還可以降低相應的冷卻負荷，減少循環水消耗和空冷電耗，這對降低煉廠的能耗，提升企業的經濟效益和社會效益有著重大的現實意義。?

實用新型內容

為解決現有技術中出現的問題，本實用新型提供了一種酸性水減壓汽提裝置。通過對采用常規單塔低壓全吹出工藝的酸性水汽提裝置進行改進，汽提塔底重沸器可采用溫位為105～120℃的低溫余熱作熱源。?

本實用新型的目的是提供一種酸性水減壓汽提裝置。?

包括：減壓汽提塔，凈化水泵，酸性水—凈化水換熱器，凈化水冷卻器，塔底重沸器，頂回流循環泵，頂回流冷卻器。?

所述減壓汽提塔中部設置酸性水進料口和頂回流抽出口；塔頂設置酸性氣出口和頂回流返回口；塔底設置凈化水出口和蒸汽返回口；減壓汽提塔的酸性水進料口和酸性水—凈化水換熱器的酸性水出口相連。?

所述減壓汽提塔的頂回流抽出口與頂回流循環泵進口相連，頂回流循環泵出口與頂回流冷卻器入口相連，頂回流冷卻器出口與減壓汽提塔的頂回流返回口相連。?

所述減壓汽提塔底的凈化水出口連接兩條并聯管路，一條連接塔底重沸器后返回減壓汽提塔底的蒸汽返回口，形成重沸管路；另一條連接凈化水泵入口，凈化水泵出口與酸性水—凈化水換熱器的凈化水入口相連，酸性水—凈化水換熱器的凈化水出口與凈化水冷卻器入口相連。?

所述酸性水—凈化水換熱器酸性水入口接酸性水進裝置管線；所述凈化水冷卻器出口接凈化水出裝置管線。?

在減壓汽提塔頂設置有塔頂抽空增壓泵、酸性氣冷卻器和凝液分離罐。?

所述減壓汽提塔的酸性氣出口和塔頂抽空增壓泵入口相連，塔頂抽空增壓泵出口和酸性氣冷卻器入口相連，酸性氣冷卻器出口和凝液分液罐入口相連。?

所述凝液分液罐頂部設置酸性氣出口，接酸性氣出裝置管線；底部設置凝液出口，接凝液出裝置管線。?

其中，?

所述減壓汽提塔頂設有塔頂溫度—頂回流流量控制回路，所述塔頂抽空增?壓泵設有泵出、入口壓力—電機功率控制回路。?

所述的塔頂抽空增壓泵優選為液環真空泵。?

所述減壓汽提塔塔底重沸器熱源可采用105℃～120℃的熱源。?

本實用新型是通過以下技術方案實現的：?

一種酸性水汽減壓提裝置，包括減壓汽提塔，所述減壓汽提塔塔中部設置酸性水進料口和頂回流抽出口；減壓汽提塔塔頂設置酸性氣出口和頂回流返回口；減壓汽提塔塔底設置凈化水出口和蒸汽返回口。?

所述酸性水減壓汽提裝置還包括：塔底重沸器、凈化水泵、酸性水—凈化水換熱器、凈化水冷卻器、頂回流循環泵、頂回流冷卻器、塔頂抽空增壓泵、酸性氣冷卻器、凝液分液罐。?