[實(shí)用新型]轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)焊接裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420488543.8
• 申請(qǐng)日: 2014-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN203992950U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈奎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 興勤（宜昌）電子有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 黎澤洲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電子元件焊接設(shè)備，特別是一種轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)焊接裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)焊接帶雙引腳的芯片元件，采用人工拿取線材焊接,作業(yè)效率比較差,人員手工作業(yè)的焊接品質(zhì)控制不穩(wěn)定。中國專利文獻(xiàn)CN 103464857A公開了一種轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)釬焊機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)芯片的自動(dòng)釬焊，但是該結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置較多，控制較為復(fù)雜，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)焊接裝置，可以以較少的驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)芯片元件的焊接，降低了生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化了控制難度。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)焊接裝置，包括由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)有多個(gè)夾持裝置；

轉(zhuǎn)盤中間設(shè)有由升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)升降的壓板，壓板與多個(gè)壓桿連接，壓桿的自由端設(shè)有多個(gè)壓頭，所述的壓頭位于夾持裝置的上方，以在下壓時(shí)，使夾持裝置松開。

所述的夾持裝置為6-10個(gè)，壓桿和壓頭分別為3-5個(gè)。

所述的夾持裝置為8個(gè)，壓桿和壓頭分別為4個(gè)。

所述的壓桿和壓頭在圓周上連續(xù)布置。

所述的夾持裝置中，第一夾桿和第二夾桿可上下滑動(dòng)的安裝在底座上，第一夾桿和第二夾桿之間通過連桿鉸接，并設(shè)有使第一夾桿和第二夾桿夾緊的彈簧；

第一夾桿和第二夾桿上設(shè)有夾持部；

第一夾桿頂部設(shè)有與壓頭接觸的受壓部；

第一夾桿和第二夾桿之間設(shè)有楔形塊，在第一夾桿和第二夾桿下行時(shí)，楔形塊使第一夾桿和第二夾桿張開。

所述的夾持部彎折后向外伸出，兩個(gè)夾持部互相接觸的位置設(shè)有凹槽。

所述的壓頭為可調(diào)螺桿。

本實(shí)用新型提供的一種轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)焊接裝置，通過設(shè)置在轉(zhuǎn)盤邊緣的多個(gè)夾持裝置，配合壓頭，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾持線材和芯片，便于實(shí)現(xiàn)芯片的自動(dòng)焊接，且僅需兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，控制簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中夾持裝置的立體示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中夾持裝置主視方向的立體示意圖。

圖中：轉(zhuǎn)盤1，壓桿2，壓板3，壓頭4，芯片5，夾持裝置6，底座61，受壓部62，第一夾桿63，夾持部64，連桿65，第二夾桿66，凹槽67，楔形塊68。

具體實(shí)施方式

如圖1中，一種轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)焊接裝置，包括由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤1，轉(zhuǎn)盤1的邊緣設(shè)有多個(gè)夾持裝置6；

轉(zhuǎn)盤1中間設(shè)有由升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)升降的壓板3，壓板3與多個(gè)壓桿2連接，壓桿2的自由端設(shè)有多個(gè)壓頭4，所述的壓頭4位于夾持裝置6的上方，以在下壓時(shí)，使夾持裝置6松開。由此結(jié)構(gòu)，通過壓頭4控制夾持裝置6開合，實(shí)現(xiàn)線材和芯片的夾持，從而便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。

所述的壓頭4為可調(diào)螺桿。由此結(jié)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)壓頭4的高度，進(jìn)而便于調(diào)節(jié)夾持裝置6張開的大小。

所述的夾持裝置6為6-10個(gè)，壓桿2和壓頭4分別為3-5個(gè)。

所述的夾持裝置6為8個(gè)，壓桿2和壓頭4分別為4個(gè)。

所述的壓桿2和壓頭4在圓周上連續(xù)布置。由此結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)工位控制。

優(yōu)選的如圖2、3中，所述的夾持裝置6中，第一夾桿63和第二夾桿66可上下滑動(dòng)的安裝在底座61上，第一夾桿63和第二夾桿66之間通過連桿65鉸接，并設(shè)有使第一夾桿63和第二夾桿66夾緊的彈簧；

第一夾桿63和第二夾桿66上設(shè)有夾持部64；

第一夾桿63頂部設(shè)有與壓頭4接觸的受壓部62；

第一夾桿63和第二夾桿66之間設(shè)有楔形塊68，在第一夾桿63和第二夾桿66下行時(shí)，楔形塊68使第一夾桿63和第二夾桿66張開。

所述的夾持部64彎折后向外伸出，兩個(gè)夾持部64互相接觸的位置設(shè)有凹槽67。

使用時(shí)，與轉(zhuǎn)盤1連接的步進(jìn)電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，此時(shí)，升降驅(qū)動(dòng)裝置，例如升降氣缸或液壓缸驅(qū)動(dòng)壓頭4下壓，第一夾桿63和第二夾桿66下行，在楔形塊68的作用下，第一夾桿63和第二夾桿66張開。壓頭4下的幾個(gè)工位，分別實(shí)現(xiàn)夾取第一根線材、夾取第二根線材和使兩根線材下端對(duì)齊和夾入芯片5的操作；

壓頭4上升，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤1進(jìn)入下一個(gè)工位，在轉(zhuǎn)盤1沒有設(shè)置壓頭4的幾個(gè)工位，則分別對(duì)應(yīng)，上錫預(yù)熱，進(jìn)錫爐焊接，質(zhì)檢卸料各個(gè)工序。由此結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)雙引腳芯片的自動(dòng)焊接。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。