[實用新型]一種高耐磨性的鋼管矯直輥

有效

• 申請號: 201420488158.3
• 申請日: 2014-08-27
• 公開（公告）號: CN204208935U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 李欣榮;沈復生;傅開洪;黃洪偉
• 申請（專利權）人: 匯通金誠精密金屬制造（昆山）有限公司
• 主分類號: B21D3/02
• 分類號: B21D3/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及一種高耐磨性的鋼管矯直輥。

背景技術

所有鋼管在加工成型后都需要進行矯直作業，而鋼管矯直作業雖然技術性含量不高，可工作量非常的大并且作業時需要很大的力度才能達到效果。現有市面上大部分的矯直作業都是采用矯直輥來對鋼管進行矯直作業，矯直輥的優劣直接影響到鋼管的矯直質量；現有市面上的矯直輥大部分都是采用輥體及芯套結合的結構，可在芯套上現有的矯直輥都沒有設計防滑結構或者說沒有設計一下能夠讓芯套和輥體更加緊密聯系的結構，這樣一來矯直輥在作業時，由于矯直力度有時較大，很容易發生輥體脫離芯套或者滑動的情況，不僅存在較大的安全隱患，還會直接影響到鋼管的矯直效果；另外，現有的矯直輥大部分都沒有在輥體上設計其它防護層，這樣作業時鋼管就直接與輥體接觸，在這一接觸過程中鋼管與輥體會產生很大的摩擦，而輥體也非常容易出現摩擦耗損的情況，減少了使用壽命外，還會對矯直作業產生影響，比如需要人為的更換，就要停機，浪費較多的時間，并且也間接的提升了加工成本。

實用新型內容

????本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種加工質量好、安全性能高、使用壽命長，且加工成本低的高耐磨性的鋼管矯直輥。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

本實用新型的一種高耐磨性的鋼管矯直輥，主要由輥體、芯套、滲氮層、環形槽、法蘭、套身、徑向筋、凸緣及軸向筋組成；所述芯套位于輥體內；所述輥體外設置有滲氮層；所述環形槽位于芯套內；所述芯套的兩端為法蘭；所述芯套的中間部件為套身；所述徑向筋位于套身上；所述軸向筋位于套身上；所述凸緣位于芯套上；所述芯套兩端設置有螺栓孔；所述輥體內設置有嵌鑄槽；所述芯套采用25^＃鋼制造；所述輥體采用低碳高鉻鑄鐵制造。

????作為優選，所述環形槽共有4個，對稱位于芯套的兩端。

作為優選，所述螺栓孔位于環形槽的上方。

作為優選，所述凸緣共有4個，均勻設置在法蘭上。

作為優選，所述徑向筋為環形結構，共有4個，且均勻設置在套身上。

作為優選，所述軸向筋為直線形結構，共有4個，且均勻設置在套身上。

作為優選，所述滲氮層為氣體滲氮。

本實用新型的有益效果是：由于高耐磨性的鋼管矯直輥設有徑向筋及軸向筋，增加了輥體運作時徑向及軸向的阻力，避免了輥體在作業時發生徑向或軸向的滑動，避免了作業時輥體滑動導致矯直不到位的情況，提高了加工質量，同時也提高了安全性能；凸緣的設計讓芯套和輥體能夠更加緊密的結合在一起，有效避免了作業時芯套和輥體發生脫離或滑動的情況，進一步提高了安全性能；滲氮層的設計，避免了輥體與鋼管發生直接的接觸，全面減小了輥體的摩擦耗損，并且滲氮層采用氣體滲氮工藝，讓氮滲入到鋼中，形成氮化鐵及各種合金氮化物，使滲氮層的耐磨性及抗腐蝕性非常的高，大幅提升了使用壽命的同時，有效減少了矯直輥的替換，間接的降低了加工成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種高耐磨性的鋼管矯直輥的剖視圖；

圖2為本實用新型一種高耐磨性的鋼管矯直輥中芯套的剖視圖；

圖3為本實用新型一種高耐磨性的鋼管矯直輥中芯套A-A的剖視圖。

具體實施方式

????下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定

如圖1至圖3所示，一種高耐磨性的鋼管矯直輥，主要由輥體1、芯套2、滲氮層3、環形槽4、法蘭5、套身6、徑向筋7、凸緣8及軸向筋9組成；所述芯套2位于輥體1內；所述輥體1外設置有滲氮層3；所述環形槽4位于芯套2內；所述芯套2的兩端為法蘭5；所述芯套2的中間部件為套身6；所述徑向筋7位于套身6上；所述軸向筋9位于套身6上；所述凸緣8位于芯套2上；所述芯套2兩端設置有螺栓孔（未圖示）；所述輥體1內設置有嵌鑄槽（未圖示）；所述芯套2采用25^＃鋼制造；所述輥體1采用低碳高鉻鑄鐵制造。