[實(shí)用新型]PCBA板粘膠電子元件壓合力測(cè)試機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420487473.4
• 申請(qǐng)日: 2014-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN204064517U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許衛(wèi)兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳中區(qū)橫涇博爾機(jī)械廠
• 主分類號(hào): G01L1/00
• 分類號(hào): G01L1/00
• 代理公司: 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238
• 代理人: 張立榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電子元件壓力測(cè)試領(lǐng)域，特別是涉及一種PCBA板粘膠電子元件壓合力測(cè)試機(jī)。

背景技術(shù)

在電子產(chǎn)品中有很多電路主板安裝前都是先采用背膠的方法壓合到電路板上的，但是現(xiàn)有的工藝都是工人憑經(jīng)驗(yàn)和手感來壓合的，這樣的情況下往往是要么壓合不到位，要么是壓壞電子元件，造成浪費(fèi)和效率下降。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種PCBA板粘膠電子元件壓合力測(cè)試機(jī)，能夠在壓合背膠電子元件的同時(shí)對(duì)所有壓合的電子元件進(jìn)行壓力測(cè)試和監(jiān)控，有效保證足壓條件下的壓合，同時(shí)防止對(duì)電子元件的破壞。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種PCBA板粘膠電子元件壓合力測(cè)試機(jī)，該P(yáng)CBA板粘膠電子元件壓合力測(cè)試機(jī)包括底座、啟動(dòng)按鈕、壓力監(jiān)測(cè)屏、氣動(dòng)壓合裝置、壓合架和壓力感應(yīng)座，所述底座上設(shè)有啟動(dòng)按鈕和壓力監(jiān)測(cè)屏，底座的上平面設(shè)有壓合架和壓力感應(yīng)座，壓合架位于壓力感應(yīng)座的后側(cè)，壓合架上安裝有氣動(dòng)壓合裝置；

優(yōu)選的是，所述壓力感應(yīng)座包括安裝于底座的上平面的壓力底板，壓力底板上設(shè)有矩形感應(yīng)器模板，矩形感應(yīng)器模板上設(shè)有兩個(gè)圓形壓力感應(yīng)器片和十一個(gè)長(zhǎng)條裝壓力感應(yīng)器片，所述兩個(gè)圓形壓力感應(yīng)器片和十一個(gè)長(zhǎng)條裝壓力感應(yīng)器片均為貼片式壓力感應(yīng)器，兩個(gè)圓形壓力感應(yīng)器片和十一個(gè)長(zhǎng)條裝壓力感應(yīng)器片形狀尺寸與被壓合測(cè)試的電子元件對(duì)應(yīng)，兩個(gè)圓形壓力感應(yīng)器片和十一個(gè)長(zhǎng)條裝壓力感應(yīng)器片通過集中線排連接到壓力監(jiān)測(cè)屏；

優(yōu)選的是，所述氣動(dòng)壓合裝置包括壓合汽缸、壓合汽缸座、上壓板、上壓模、導(dǎo)向桿和導(dǎo)向桿座，所述壓合汽缸安裝于壓合汽缸座，壓合汽缸座固定于壓合架的前板上，壓合汽缸的活塞桿板連接到上壓板，上壓板的下平面安裝有下壓模，上壓板上穿有兩根導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的下端固定于底座上平面，導(dǎo)向桿的上端通過導(dǎo)向桿座固定于壓合架的前板。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種PCBA板粘膠電子元件壓合力測(cè)試機(jī)，能夠在壓合背膠電子元件的同時(shí)對(duì)所有壓合的電子元件進(jìn)行壓力測(cè)試和監(jiān)控，有效保證足壓條件下的壓合，同時(shí)防止對(duì)電子元件的破壞。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型PCBA板粘膠電子元件壓合力測(cè)試機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型PCBA板粘膠電子元件壓合力測(cè)試機(jī)的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種PCBA板粘膠電子元件壓合力測(cè)試機(jī)，該P(yáng)CBA板粘膠電子元件壓合力測(cè)試機(jī)包括底座1、啟動(dòng)按鈕2、壓力監(jiān)測(cè)屏3、氣動(dòng)壓合裝置4、壓合架5和壓力感應(yīng)座6，所述底座1上設(shè)有啟動(dòng)按鈕2和壓力監(jiān)測(cè)屏3，底座1的上平面設(shè)有壓合架5和壓力感應(yīng)座6，壓合架5位于壓力感應(yīng)座6的后側(cè)，壓合架5上安裝有氣動(dòng)壓合裝置4；

所述壓力感應(yīng)座6包括安裝于底座1的上平面的壓力底板60，壓力底板60上設(shè)有矩形感應(yīng)器模板61，矩形感應(yīng)器模板61上設(shè)有兩個(gè)圓形壓力感應(yīng)器片62和十一個(gè)長(zhǎng)條裝壓力感應(yīng)器片63，所述兩個(gè)圓形壓力感應(yīng)器片62和十一個(gè)長(zhǎng)條裝壓力感應(yīng)器片63均為貼片式壓力感應(yīng)器，兩個(gè)圓形壓力感應(yīng)器片62和十一個(gè)長(zhǎng)條裝壓力感應(yīng)器片63形狀尺寸與被壓合測(cè)試的電子元件對(duì)應(yīng)，兩個(gè)圓形壓力感應(yīng)器片62和十一個(gè)長(zhǎng)條裝壓力感應(yīng)器片63通過集中線排連接到壓力監(jiān)測(cè)屏3；

所述氣動(dòng)壓合裝置4包括壓合汽缸40、壓合汽缸座41、上壓板42、上壓模43、導(dǎo)向桿44和導(dǎo)向桿座45，所述壓合汽缸40安裝于壓合汽缸座41，壓合汽缸座41固定于壓合架5的前板50上，壓合汽缸40的活塞桿板連接到上壓板42，上壓板42的下平面安裝有下壓模43，上壓板42上穿有兩根導(dǎo)向桿44，導(dǎo)向桿44的下端固定于底座1上平面，導(dǎo)向桿44的上端通過導(dǎo)向桿座45固定于壓合架5的前板50。

本實(shí)用新型PCBA板粘膠電子元件壓合力測(cè)試機(jī)，能夠在壓合背膠電子元件的同時(shí)對(duì)所有壓合的電子元件進(jìn)行壓力測(cè)試和監(jiān)控，有效保證足壓條件下的壓合，同時(shí)防止對(duì)電子元件的破壞。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。