[實用新型]一種通用光學鍍膜工裝夾具

有效

• 申請號: 201420487458.X
• 申請日: 2014-08-27
• 公開（公告）號: CN204028387U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 陶春
• 申請（專利權）人: 南京施密特光學儀器有限公司
• 主分類號: G02B1/10
• 分類號: G02B1/10
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型屬于光學鍍膜設備領域，尤其涉及一種可以通用的光學鍍膜工裝夾具。

背景技術

根據鍍膜元件的形狀與尺寸的不同，光學鍍膜機用的工裝夾具也有多種不同的結構形式，包括適合圓形的環狀夾具、適合方形的條狀夾具等。目前的光學鍍膜機中，其工裝夾具一般每種尺寸需要配套一種夾具，對于批量化的小型鍍膜元件可以接受，但對于大型鍍膜元件由于夾具制造成本較高，且元件數量多為單件或幾片，因此每種元件均單獨配套工裝夾具成本過高，也不利于工人操作，效率較低。

實用新型內容

本實用新型提供了一種通用光學鍍膜工裝夾具，以解決現有技術中每種尺寸鍍膜元件均需要配套一種夾具，從而使得鍍膜成本較高，且不利于工人操作和效率較低的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種通用光學鍍膜工裝夾具，包括鍍膜盤，在鍍膜盤上開設有8組通孔，所述8組通孔位于8條鍍膜盤上從圓心到圓周的輻射線上，且將鍍膜盤均分為八等份，所述通孔上安裝有對稱的四個固定支架，所述固定支架為可拆卸式。

進一步的，固定支架的上表面設置有臺階，固定支架整體呈Z字型，固定支架的內表面設置有墊片。

進一步的，所述鍍膜盤的邊緣對稱設置有吊裝孔，。

優選的，所述吊裝孔至少為4個。

優選的，所述鍍膜盤和固定支架的所有邊緣均倒鈍，且所有表面的粗糙度小于等于3.2。

進一步的額，所述每組通孔均由兩行孔組成。

優選的，所述鍍膜盤和固定支架均為金屬板，金屬板厚度為12mm-20mm。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用可以通用的鍍膜夾具，實現了不同形狀、不同尺寸元件的膜層鍍膜；本實用新型加工簡單，使用穩定，不易變形，特別適合于大尺寸光學鏡片；通過吊裝式結構使通用鍍膜夾具適合多種鍍膜機結構；通過增加固定支架伸縮結構，可以適合不同厚度的光學元件鍍膜；通過在固定支架邊緣增加倒邊，可以有效避免膜層的虛邊現象；本實用新型可有效提高工人工作效率，降低夾具制造成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的鍍膜盤示意圖；

圖2是本實用新型的固定支架示意圖；

圖3是本實用新型的使用狀態圖；

圖4是本實用新型的又一使用狀態圖；

圖5是本實用新型的固定支架裝配示意圖；

其中，1-鍍膜盤，2-固定支架，3-通孔，4-吊裝孔，5-臺階，6-墊片。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖所示，一種通用光學鍍膜工裝夾具，包括鍍膜盤1，在鍍膜盤1上開設有8組通孔3，所述8組通孔3位于8條鍍膜盤1上從圓心到圓周的輻射線上，且將鍍膜盤1均分為八等份，所述通孔3上安裝有對稱的四個固定支架2，所述固定支架2為可拆卸式，根據不同光學元件的大小，跟換固定支架2所需安裝的通孔位置。

固定支架2的上表面設置有臺階5，固定支架2整體呈Z字型，固定支架2的內表面設置有墊片6，將光學元件與固定支架2隔開，可以保護光學元件在加工鍍膜的過程中被劃傷。

所述鍍膜盤1的邊緣對稱設置有吊裝孔4，據光學元件的大小和鍍膜機真空室結構，本實用新型可安裝于真空室內的方式可采用吊掛式、側掛式與水平放置式。

所述吊裝孔4至少為4個，優選為8個，安裝穩固。

所述鍍膜盤1和固定支架2的所有邊緣均倒鈍，且所有表面的粗糙度小于等于3.2，避免損傷光學元件。

所述每組通孔3均由兩行孔組成，可根據光學元件的大小，合理的選擇固定支架2安裝的在哪個通孔3上。

所述鍍膜盤1和固定支架2均為金屬板，金屬板厚度為12mm-20mm。

一種通用光學鍍膜工裝夾具，包括用于放置大型光學元件的鍍膜盤1，以及用于光學元件固定支架2。

所述鍍膜盤1用于鍍制金屬反射膜，鍍膜盤1為不銹鋼薄板，圖3中，光學元件外形為矩形。采用四個鋁制固定支架2固定光學元件，固定支架2分別位于光學元件四條邊的中間位置，固定支架2高度高于光學元件1mm，避免擠壓光學元件發生變形。固定支架2與元件之間設置有可用于真空環境的墊片6保護，以避免劃傷光學元件表面。根據光學元件的大小和鍍膜機真空室結構，本實用新型可安裝于真空室內的方式可采用吊掛式、側掛式與水平放置式，光學元件外形還可以為圓形，如圖4所示。