[實用新型]色母粒熔體后添加系統有效
| 申請號: | 201420487301.7 | 申請日: | 2014-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN204080193U | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 曹文;王有超 | 申請(專利權)人: | 揚州惠通化工技術有限公司 |
| 主分類號: | D01D1/00 | 分類號: | D01D1/00 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 任利國 |
| 地址: | 225009 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 色母粒熔體后 添加 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種聚酯切片生產設備,特別涉及一種色母粒熔體后添加系統。
背景技術
為了減少聚酯生產線的一次性設備投資,同時又要滿足市場紡絲產品更換的需要,熔體后添加技術得到越來越廣泛的應用。
現有的色母粒熔體后添加系統包括轉鼓干燥機、切片發送罐、切片成品罐、螺桿擠出機和原生料熔體增壓泵,原生料熔體增壓泵的出口連接有原生料熔體管道;轉鼓干燥機的出料口與切片發送罐的進料口連接,切片發送罐的出料口與切片成品罐的進料口連接,切片成品罐的出料口與螺桿擠出機的入口連接,螺桿擠出機的出口與色料熔體管道連接,原生料熔體管道和色料熔體管道分別接入熔體分散器的入口,熔體分散器的出口接入靜態混合器的入口,靜態混合器的出口與紡絲管道連接。原生料熔體與色料熔體在熔體分散器中進行分散混合,再經過靜態混合器進行進一步混合后進入后續的紡絲工序。傳統的系統只使用了一級熔體分散器和一級靜態混合器,原生料熔體與色料熔體的混合不夠均勻,容易產生色差。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,克服現有技術中存在的問題,提供一種色母粒熔體后添加系統,可以使原生料與色料的混合更加均勻。
為解決以上技術問題,本實用新型的一種色母粒熔體后添加系統,包括轉鼓干燥機、切片發送罐、切片成品罐、螺桿擠出機和原生料熔體增壓泵,所述原生料熔體增壓泵的出口連接有原生料熔體管道;所述轉鼓干燥機的出料口與所述切片發送罐的進料口連接,所述切片發送罐的出料口與所述切片成品罐的進料口連接,所述切片成品罐的出料口與所述螺桿擠出機的入口連接,所述螺桿擠出機的出口與色料熔體管道連接,所述原生料熔體管道上設有原生料三通閥,所述原生料三通閥的主出口與二級熔體分散器的第一入口連接,所述原生料三通閥的支路出口與二級熔體計量泵的入口連接,所述二級熔體計量泵的出口與一級熔體分散器的第一入口連接;所述色料熔體管道上依次安裝有熔體過濾器和一級熔體計量泵,所述一級熔體計量泵的出口與所述一級熔體分散器的第二入口連接,所述一級熔體分散器的出口與一級靜態混合器的入口連接,所述一級靜態混合器的出口與所述二級熔體分散器的第二入口連接,所述二級熔體分散器的出口與二級靜態混合器的入口連接,所述二級靜態混合器的出口與紡絲管道連接。
相對于現有技術,本實用新型取得了以下有益效果:原生料熔體管道中的原生料熔體通過原生料三通閥的支路出口流出一部分,經二級熔體計量泵進入一級熔體分散器的第一入口;色母粒先進入轉鼓干燥機干燥,然后進入切片發送罐,再從切片發送罐進入切片成品罐,從切片成品罐排出后進入螺桿擠出機擠出成為色料熔體進入色料熔體管道,流經熔體過濾器后,由一級熔體計量泵送入一級熔體分散器的第二入口,在一級熔體分散器中進行一級混合后,經一級靜態混合器進一步混合流出,接著進入二級熔體分散器的第二入口;從原生料三通閥的主出口流出的原生料熔體進入二級熔體分散器的第一入口,在二級熔體分散器中預混合后的色料熔體與原生料熔體進行二級混合,然后進入二級靜態混合器進一步混合后進入紡絲工序。經過兩級混合,色料熔體與原生料熔體的混合均勻度得以顯著提高,可以避免因混合不均勻產生的色差現象。
作為本實用新型的優選方案,所述轉鼓干燥機的進料口上安裝有投料混合料斗。在投料混合料斗中即可以投入一半色母粒和一半原生料,混合后進入轉鼓干燥機,與后續的兩級混合共同構成三級混合,使色料與原生透明料混合更加均勻。
作為本實用新型的優選方案,還包括氮氣壓縮機、氮氣儲罐和除塵器,所述氮氣壓縮機的出口與所述氮氣儲罐的入口連接,所述氮氣儲罐的出口分別與所述切片發送罐的氮氣入口及所述除塵器的反沖口連接,所述切片發送罐和所述切片成品罐的粉塵排放口分別通過管道與所述除塵器的粉塵入口連接,所述除塵器的排氣口與所述氮氣壓縮機的吸口連接。經氮氣壓縮機壓縮后的氮氣進入氮氣儲罐中,從氮氣儲罐流出后一路進入切片發送罐作為物料的輸送動力,另一路接入除塵器的反沖口,當除塵器工作一段時間積塵比較多時,打開反沖閥門即可進行反沖除塵;正常工作時,切片發送罐和切片成品罐中的粉塵通過管道進入除塵器的粉塵入口,經除塵器除塵后從頂部的排氣口流出,并重新進入氮氣壓縮機的吸口壓縮,從而得以循環重復利用,大大減少了氮氣的消耗量。
作為本實用新型的優選方案,所述氮氣儲罐的出口通過氮氣循環管與氮氣循環閥與所述氮氣壓縮機的吸口連接。打開氮氣循環閥并啟動氮氣壓縮機,即可對氮氣儲罐進行增壓。
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