[實用新型]一種低擠壓比模具

有效

• 申請號: 201420487031.X
• 申請日: 2014-08-27
• 公開（公告）號: CN204074779U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 潘偉津
• 申請（專利權）人: 廣東偉業鋁廠集團有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種鋁型材的生產模具，特別是涉及擠壓比的鋁型材生產模具。

【背景技術】

????利用傳統的鋁型材生產模具生產方形、內部中空、壁厚的鋁型材具備一定的難度，主要原因在于一般的生產模具擠壓比要求達到8以上，如果低于此數值會導致難以供料，生產出來的型材達不到標準。而內部中空、壁厚的鋁型材不能采用太高的擠壓比，只要求達到5.5，因此傳統的生產工藝中缺少一種低擠壓比的生產模具。

【發明內容】

本實用新型旨在解決上述問題而提供一種低擠壓比模具。

為實現上述目的，本實用新型的一種低擠壓比模具包括第一上模10、第二上模20和下模30，所述的第一上模10上設置有至少兩個分流孔11，所述的第二上模20設置有模芯22和至少兩個引流孔21，所述的下模30設置有引流面31，所述的引流面31與下模30的頂部面形成110°~130°的夾角。

進一步的，所述的引流面31與下模30的頂部面形成的夾角為120°~128°。

進一步的，所述的引流面31與下模30的頂部面形成的夾角為126.9°。

進一步的，所述的分流孔11內部比孔口大。

進一步的，所述的分流孔11的數量為4個。

進一步的，所述的引流孔21的數量為4個。

本實用新型的貢獻在于提供了一種低擠壓比模具，該模具由于設置有引流面，且引流面與下模的頂部面形成一定的夾角，完美的實現了壁厚、內部中空的型材的生產，不需要采用太大的擠壓力就能保證型材達到生產標準，對模具的損耗較低，延長了模具的使用壽命，減少了企業的生產成本。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的模具整體結構示意圖

圖2為下模的結構示意圖

【具體實施方式】

下列實施例是對本實用新型的進一步解釋和補充，對本實用新型不構成任何限制。

實施例1

本實施例的一種低擠壓比生產模具包括第一上模10、第二上模20和下模30，所述的第一上模10上設置有四個分流孔11，所述的第二上模20設置有模芯22和四個引流孔21，所述的下模30設置有引流面31，所述的引流面31與下模30的頂部面形成120°的夾角。本實施例的模具在生產過程中首先按照第一上模10、第二上模20和下模順序安裝好，鋁合金通過第一上模10的分流孔11、第二上模20的引流孔21到達下模30的擠壓位置，在擠壓力、模芯22和下模30的共同作用下，擠壓成型材。由于下模30上設置有引流面31，且引流面31與下模30頂部面形成了120°的夾角，使得鋁合金在引流面31的作用下進入到工作帶時不需要太大的擠壓力，減少了對模具的損耗，延長了模具的使用壽命，不需要時常進行更換，減少了企業的生產成本。

盡管通過以上實施例對本實用新型進行了揭示，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，在不偏離本實用新型構思的條件下，對以上各構件所做的變形、替換等均將落入本實用新型的權利要求范圍內。