[實用新型]折流式催化氧化反應器

有效

• 申請號: 201420486316.1
• 申請日: 2014-08-27
• 公開（公告）號: CN204134477U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 蔣加洪;伍陽;喻川;鄒賢
• 申請（專利權）人: 四川景星環境科技有限公司
• 主分類號: B01D53/88
• 分類號: B01D53/88
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及VOCs催化氧化設備領域，是一種能夠實現高效利用貴重金屬催化劑的折流式催化氧化反應器。

背景技術

目前，處理工業VOCs廣泛采用的方法主要是直接氧化燃燒法和催化氧化法。直接氧化燃燒法需要溫度高于650攝氏度，能耗較高，同時VOCs不會完全燃燒，輔助反應會產生NOx、CO及其他有害碳氫化合物；催化氧化法處理VOCs的原理在于使用催化劑使VOCs在加熱到一定程度低溫時就能轉化為CO₂和H₂O，溫度一般為200—300攝氏度。目前低溫催化氧化設備普遍存在的技術性問題有：系統組成設備復雜，包括換熱系統、加熱系統、反應系統等；氣體需要與催化劑充分接觸才能達到理想的反應效果，所以導致系統體積大，熱穩定性差，能耗高；系統空間結構龐大，溫度分布不均，反應不完全，貴重金屬催化劑局部受熱影響反應效果，降低催化劑使用壽命。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種催化氧化反應器，其占地面積小、貴重金屬催化劑用量少、利用率高、易于更換；同時，能夠高效催化氧化大量高濃度VOCs。

???一種折流式催化氧化反應器，為一體化設備，包括催化氧化反應器，該反應器整體為中空的塔狀結構，還包括廢氣進口、氣體出口、?布氣裝置，其特征在于：還包括廢氣加熱系統，廢氣加熱系統通過管路連接延伸于催化氧化反應器內部的換熱器；在催化氧化反應器內部左右各設置3塊折流板，在各折流板底部均勻涂布一層較薄的貴重金屬催化劑；上下相鄰各折流板間于反應器內壁設有控溫補熱裝置。

所述的折流板交錯分布于反應器左右兩側，與塔壁成45-60度夾角。

所述的貴重金屬催化劑為鈀鉑催化劑。

本實用新型的優點在于：（1）利用貴金屬鈀鉑催化劑進行催化氧化，實現低溫催化氧化處理VOCs，催化氧化性能高，催化氧化溫度要求低。（2）本實用新型涉及的設備催化氧化器集換熱器、氣體加熱器、催化反應器于一體，屬于一體化催化氧化設備，設備結構簡單，占地面積小。(3)本實用新型主要為中空塔式結構，內置折流板，將貴金屬催化劑涂布于折流板底部，節省貴金屬催化劑用量，延長氣體與催化劑接觸時間，又節省反應器空間，同時結構緊湊，易于控制反應體系溫度均勻，貴金屬催化劑使用壽命延長，利用率高，反應效率高。（4）貴金屬催化劑均勻涂布于折流板底部，折流板數量為6塊，可以根據催化劑性能，選擇性更換，易于操作。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是折流板的放大結構示意圖。

圖中：1—廢氣進口；2—布氣裝置；3—控溫補熱裝置；4—廢氣加熱裝置；5—換熱器；6—催化氧化反應器；7—折流板；?8—布氣裝置；9-氣體出口；10—貴重金屬催化劑。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳述。

一種折流式催化氧化反應器為一體化設備，包括催化氧化反應器6，該反應器整體為中空的塔狀結構，包括廢氣進口1、氣體出口9、?布氣裝置2、8，反應器呈塔狀。底部為廢氣進口及廢氣加熱裝置4，塔器內部為空心結構，左右各設置3塊折流板7，在各折流板底部均勻涂布一層較薄的貴重金屬催化劑10，其作用是在一定較低溫度下催化氧化VOCs成為CO₂和H₂O。折流板交錯分布于反應器左右兩側，與塔壁成45-60度夾角，以保證廢氣從反應器底部加熱后以折流的方式通過反應器，最終從頂端出氣。上下相鄰各折流板間于反應器內壁設有控溫補熱裝置3，熱源由廢氣加熱裝置提供，其作用是利用廢氣加熱裝置熱源熱能，通過換熱器5換熱，保證反應器內溫度氛圍控制在200-300攝氏度。廢氣加熱后折流通過反應器，與貴金屬催化劑充分接觸，VOCs最終氧化為CO₂和H₂O，由反應器頂端排出。