[實用新型]一種含汞燃煤煙氣的處理裝置

有效

• 申請號: 201420486257.8
• 申請日: 2014-08-26
• 公開（公告）號: CN204107313U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 布和;鄔婭玲
• 申請（專利權）人: 深圳市百歐森環保科技開發有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D50/00;B01D53/50;B01D53/68;B01D53/64
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 李悅;齊文劍

技術領域

本實用新型涉及一種燃煤煙氣處理裝置，尤其是涉及一種含汞燃煤煙氣的處理裝置。

背景技術

汞的急性毒性(半數致死量)極強,慢性毒性主要顯現為中樞神經障害,另外還具有生殖毒性,免疫毒性,變異毒性(染色體異常)和生態毒性.單體汞是在常溫下呈液體狀態的唯一金屬,熔點低,在常溫下也可蒸發而污染大氣環境.汞的發生源主要是煤炭火力,廢棄物燃燒,非鐵金屬精煉等。

我國的煤炭使用量極大，有毒有害物質排放量很大。據中國社科院社會發展研究中心、甘肅省城市發展研究院、蘭州城市學院6月26日聯合發布《中國生態城市建設發展報告(2014)》，報告顯示2012年，我國消耗了占全世界近一半的煤炭，火電則燃燒了全國一半的電煤。

我國煤炭中汞含量平均為0.22mg/Kg，煙氣中汞排放濃度大約為0.05—0.15mg/m³。汞在煙氣中以氣態單質汞(Hg)，氣態氧化汞(二價汞)和顆粒態汞三種形式，顆粒態汞是附著于微粒子表面的汞，通過濕式洗滌系統和集塵系統易被去除。二價汞穩定，易溶于水，也可被洗滌系統除去。原子態的單價汞不容于水，易揮發，難以附著于煤煙微粒子表面，長時間遺留于氣相中，難以被濕式洗滌系統和集塵系統去除。現有的燃煤煙氣處理裝置，雖然在一定程度上對煙氣進行了凈化處理，但仍然會有一部分汞殘存，給人們的健康帶來了一定的隱患。

實用新型內容

為了解決現有技術的問題，本實用新型提供了一種脫汞效率高、成本低、環保的含汞燃煤煙氣的處理裝置。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種含汞燃煤煙氣的處理裝置，包括吸收液注入稀釋系統和冷卻吸收減濕塔；所述冷卻吸收減濕塔包括冷卻吸收減濕塔主體、煙氣入口、煙氣出口、排水口、通風口、冷卻吸收循環液出口、煙氣折流擋板、檢查口、冷卻吸收用噴霧聯管箱、減濕層洗滌用噴霧聯管箱、減濕層、減濕用噴霧聯管、氣液分離器、充填物料層、冷卻吸收液循環泵和堿性液體注入泵；所述減濕層為2個，分別為第一減濕層和第二減濕層；所述充填物料層包括聚丙烯材質的充填物和FRP材質的格柵；所述減濕層包括聚四氟乙烯材質的襯墊和FRP材質的格柵；所述減濕層洗滌用噴霧聯管箱為2個，分別為第一減濕層洗滌用噴霧聯管箱和第二減濕層洗滌用噴霧聯管箱；所述冷卻吸收用噴霧聯管箱為2個，分別為第一冷卻吸收用噴霧聯管箱和第二冷卻吸收用噴霧聯管箱；所述冷卻吸收減濕塔主體內部為一個容置空間，所述第一減濕層、第一減濕層洗滌用噴霧聯管箱、減濕用噴霧聯管、充填物料層、氣液分離器、第二減濕層、第二減濕層洗滌用噴霧聯管箱、第一冷卻吸收用噴霧聯管箱、第二冷卻吸收用噴霧聯管箱和煙氣折流擋板由上至下依次設置在容置空間內；所述煙氣入口、排水口、通風口、冷卻吸收循環液出口分別設置在冷卻吸收減濕塔主體下部的側壁上；所述煙氣出口設置在冷卻吸收減濕塔主體的頂部；所述檢查口至少為2個，由上至下依次設置在冷卻吸收減濕塔主體的側壁上；所述吸收液注入稀釋系統包括吸收液存儲槽、吸收液稀釋槽、注水系統和吸收液注入泵，所述吸收液存儲槽通過管道與吸收液稀釋槽連通，所述注水系統通過管道與吸收液稀釋槽連通，所述吸收液注入泵的一端通過管道與吸收液稀釋槽連通；所述冷卻吸收液循環泵一端通過管道分別與第一冷卻吸收用噴霧聯管箱、第二冷卻吸收用噴霧聯管箱連通，所述冷卻吸收液循環泵的另一端通過管道分別與冷卻吸收循環液出口、吸收液注入泵和堿性液體注入泵連通。

本實用新型中的吸收液這一名稱，是指能夠去除含汞、氯化氫、硫的氧化物、氮的氧化物、二噁英等燃煤煙氣中的有害雜質的一類物質的統稱，其包括但不限于汞捕捉劑、堿性液體等。

含汞燃煤煙氣(在該部分中簡稱煙氣)在該裝置中的運行線路為：煙氣從煙氣入口進入冷卻吸收減濕塔主體內，經煙氣折流擋板阻擋減速，方向產生偏折，改變方向上行，然后依次與第二冷卻吸收用噴霧聯管箱和第一卻吸收用噴霧聯管箱噴出的噴霧液逆向接觸進行第一次被洗滌，大部的煤煙微粒子被除去，HCl，SO_x，Hg也同時被洗滌和除去；然后煙氣繼續上行，與減濕層洗滌用噴霧聯管箱噴出的噴霧液逆向接觸，然后繼續上行經過第二減濕層，完成第一次減濕處理；接著，煙氣繼續上行經過氣液分離裝置，然后繼續上行經過充填物料層，部分顆粒物被留在充填物料層中，進一步完成對煙氣的凈化；接著，煙氣繼續上行，依次與減濕用噴霧聯管、第一減濕層洗滌用噴霧聯管箱中的噴霧液進行逆向接觸，完成二次凈化；接著煙氣繼續上行，通過第一減濕層完成減濕處理后通過冷卻吸收減濕塔主體的煙氣出口排出。