[實用新型]電池蓋板有效
| 申請號: | 201420486052.X | 申請日: | 2014-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN204118141U | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 鄧國友;靳勇;尹存奎 | 申請(專利權)人: | 微宏動力系統(湖州)有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/04 | 分類號: | H01M2/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 313000 浙江省湖*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電池 蓋板 | ||
技術領域
本實用新型公開了一種鋰離子電池用的電池蓋板。?
背景技術
鋰離子電池是一種能量密度大,平均輸出電壓高,輸出功率大,自放電小,無記憶效應,工作溫度范圍寬(為-20℃~60℃),循環性能優越,可快速充放電,充放電效率高,使用壽命長,不含有毒有害物質的綠色電池。它是依靠鋰離子在正、負極之間的往返嵌入、脫嵌完成電池充電和放電工作的。?
現有技術中,動力電池絕大部分使用有機材料密封片將蓋板與極柱之間密封,避免極柱與蓋板直接接觸而發生短路,專利號為CN200420076617的專利公開了一種半密封電池蓋柱式鋰電池,在塑封連接層與電池蓋上表面之間設置環氧樹脂密封層,從而達到密封的目的,而且也能達到絕緣的效果。但是,當電池內部發生短路或者由于其他原因導致電池溫度升高,會融化密封層,導致極柱與電池蓋之間發生微短路,增加了電池使用的危險程度,降低了電池的使用性能。?
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種電池蓋板,包括正極柱、負極柱和蓋板,所述正極柱、負極柱與蓋板之間分別設置正極密封片和負極密封片,所述正極密封片和負極密封片使得正極柱、負極柱與蓋板不直接接觸,且覆蓋了正極柱、負極柱在蓋板上對應的區域,所述蓋板上設置陽極氧化層,所述陽極氧化層使得正極密封片、負極密封片與蓋板不直接接觸,且覆蓋了正極柱、負極柱在蓋板上對應的區域,所述陽極氧化層上設置陶瓷鍍層,所述陶瓷鍍層使得正極密封片、負極密封片與陽極氧化層不直接接觸,且覆蓋了正極柱、負極柱在陽極氧化層上對應的區域。?
以鋁制電池蓋板為陽極,置于電解質溶液中進行通電處理,利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜,經過陽極氧化處理之后,鋁表面能生成一層致密的氧化膜,可以達到絕緣的作用,避免密封片融化之后與蓋板直接接觸,提高電池的安全性能。?
經過陽極氧化處理之后的蓋板已經具備初步絕緣的能力,但是為了更加可靠的安全性,在陽極氧化層上再鍍陶瓷鍍層,進一步提高絕緣能力,即使密封片全部融化,極柱也不能與蓋板接觸,在極端情況下也能保證電池的安全性能。?
作為優選,所述陽極氧化層的厚度選自0.1mm至0.5mm之間。?
陽極氧化層的厚度選自0.1mm至0.5mm之間,可以達到較好的絕緣作用,進一步保證其安全性。?
作為優選,所述陶瓷鍍層的主要材料選自氧化硅、氧化鋯、氮化鋁、氮化硅之中的一種或多種。?
由于陶瓷鍍層是鍍在陽極氧化層上的,由于陽極氧化層的表面粗糙使得陶瓷鍍層的附著能力大大增強,陶瓷鍍層與陽極氧化層的結合使得極柱、密封片與蓋板之間形成穩定的隔離層,即使密封片完全融化也能保證極柱與蓋板之間隔離。?
作為優選,所述陽極氧化層的厚度為0.3mm。?
陽極氧化層的厚度為0.3mm,可以達到更好的絕緣作用,進一步保證其安全性。?
使用本實用新型提供的技術方案之后,陽極氧化層與陶瓷鍍層的結合使得鍍層更加穩定,使得蓋板與密封片之間的隔離效果更好,進一步提高了絕緣性能;高溫狀態下,避免了電池在發生過熱或燃燒時正、負極極柱與鋁制蓋板直接接觸導電,解決了極柱與電池本體發生短路的問題,進一步提高了電池的安全性能。?
附圖說明
圖1是本實用新型公開的一種實施方式的電池蓋板的結構示意圖;?
其中,1、正極柱,2、負極柱,3、蓋板。?
具體實施方式?
下面結合附圖對本實用新型作詳細說明。?
實施例1?
如圖1所示,本實施例提供一種電池蓋板,包括正極柱1、負極柱2和蓋板3,正極柱1、負極柱2與蓋板3之間設置密封片,密封片將蓋板3與正極柱1、負極柱2隔開,使得正極柱1、負極柱2與蓋板3不直接接觸,且覆蓋了正極柱1、負極柱2在蓋板3上對應的區域,蓋板3上設置厚度為0.1mm的陽極氧化層,陽極氧化層將正極密封片、負極密封片與蓋板3隔開,使得正極密封片、負極密封片與蓋板3不直接接觸,且覆蓋了正極柱1、負極柱2在蓋板3上對應的區域,陽極氧化層上設置主要材料為氧化硅的陶瓷鍍層,陶瓷鍍層使得正極密封片、負極密封片與陽極氧化層不直接接觸,且覆蓋了正極柱1、負極柱2在陽極氧化層上對應的區域。?
實施例2?
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