[實用新型]一種氣動鉗式拉拔機

有效

• 申請號: 201420484713.5
• 申請日: 2014-08-11
• 公開（公告）號: CN204074754U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 邱九根;崔培華
• 申請（專利權）人: 吳江市中信科技有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C1/12
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;林傳貴

技術領域

本實用新型涉及一種拉拔機，尤其是一種通過鏈條傳動的氣動鉗式拉拔機。

背景技術

銅包鋁排在生產中經過軋制后，需要通過設有模具的拉拔機進行拉拔，形成截面均勻的銅包鋁排。現有的拉拔機，采用鏈條傳動的方式帶動設有夾具的夾座隨傳動鏈條移動，操作中工人需要人工將夾具夾緊銅包鋁線后固定，然后手動將夾座的連接件鉤在傳動鏈條的滾子上，再啟動電機帶動鏈條運行，從而使夾座對銅包鋁排進行拉拔，拉拔完成后需要人工取下工件，然后手動將夾座的連接件上的鉤子退出傳動鏈條，最后將夾座移動復位進行下一次拉拔。由此可見，現有技術的拉拔機在拉拔前和拉拔后，都需要大量的人工操作，不僅勞動強度較大，而且生產效率較低。而且現有技術的拉拔機在工件拉拔完成后還需要人工卸料，但是拉拔完成后工件表面溫度較高，工人卸料時容易燙傷造成工傷。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種裝卸更加省時省力，且能夠自動控制放線張力的銅包鋁線放線機。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種氣動鉗式拉拔機，包括機座、設置在所述機座上的模具安裝座、主動鏈輪和從動鏈輪，傳動連接所述主動鏈輪和所述從動鏈輪的傳動鏈條、沿所述傳動鏈條的運動方向移動地設置在所述機座上的夾座、設置在所述夾座上的夾具、用于將所述夾座連接在所述傳動鏈條上的連接機構，所述連接機構包括沿水平轉軸可上下轉動地連接在所述夾座上的連接件，所述連接件具有向下鉤住所述傳動鏈條上的滾子的鉤部，其特征在于：所述夾具為可伸縮的剪叉式結構，所述剪叉式結構的前端部具有相轉動連接的第一夾頭和第二夾頭，所述第一夾頭和所述第二夾頭之間形成可張合的鉗口；所述夾座上還設置有驅動所述剪叉式結構伸縮從而帶動所述鉗口張合的第一氣缸；所述夾座上還設置有驅動所述連接件沿所述水平轉軸上下轉動的第二氣缸。?

較佳的，所述剪叉式結構還包括相轉動連接的第一連桿和第二連桿，所述第一連桿的后端部和所述第二連桿的后端部轉動連接在同一轉軸上，所述第一連桿的前端部與所述第一夾頭的后端部相轉動連接，所述第二連桿的前端部與所述第二夾頭的后端部相轉動連接，所述第一連桿、所述第二連桿、所述第一夾頭和所述第二夾頭組成菱形折疊結構。

更佳地，所述第一氣缸的活塞桿沿所述菱形折疊結構的對角線設置。

較佳地，所述機座的側面還設置設有多個用于將拉拔后的長條形工件從機座上推出的卸料機構，所述卸料機構包括沿豎直方向的轉軸轉動連接在所述機座上的轉動桿，所述轉動桿上連接有沿水平方向延伸的支臂，所述支臂上方固設有用于支撐工件并供工件向下滑行的斜桿。由于采用這種卸料機構代替了人工卸料，降低了勞動強度，也降低了工人被燙傷的風險。

更佳地，所述卸料機構還包括驅動所述轉動桿轉動的驅動裝置。

其中，所述驅動裝置為第三氣缸。

進一步地，多個所述卸料機構位于所述機座的同一側面上，且所述多個卸料機構的轉動桿同步轉動設置。

進一步地，所述斜桿上還設置有耐磨條。

相較于現有技術，本實用新型的氣動鉗式拉拔機具有以下優點：通過第一氣缸驅動剪叉式結構伸縮從而使鉗口張合，拉拔工件時鉗口閉合夾緊工件，然后第二氣缸驅動連接件鉤在傳動鏈條上，傳動鏈條運行帶動夾座移動實現拉拔過程，由于采用氣動機構的工作代替了人工操作，拉拔過程工作穩定，效率更高。

附圖說明

圖1為本實用新型氣動鉗式拉拔機的主視圖。

圖2為本實用新型氣動鉗式拉拔機中的夾座的主視圖。

圖3為本實用新型氣動鉗式拉拔機中的夾座的俯視圖。

圖4為本實用新型氣動鉗式拉拔機中的卸料機構的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型優選的實施方式進行詳細說明。

請參閱圖1至3，一種氣動鉗式拉拔機，包括機座1、設置在機座1上的模具安裝座2、主動鏈輪11和從動鏈輪12，傳動連接主動鏈輪11和從動鏈輪12的傳動鏈條13、沿傳動鏈條13的運動方向移動地設置在機座1上的夾座3、設置在夾座3上的夾具4、用于將夾座3連接在傳動鏈條13上的連接機構5。其中，主動鏈輪11由帶減速器的電機14驅動。

請參閱圖2和圖3，夾座3為一個移動小車，它包括底板31和設置在底板31上的四個滾輪32。夾座3依靠四個滾輪32可隨傳動鏈條13移動地設置在機座1上。夾具4和連接機構5都安裝在底板31上。