[實用新型]用于加工蓄電池極板的涂板機

有效

• 申請號: 201420484547.9
• 申請日: 2014-08-26
• 公開（公告）號: CN204088465U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 班濤偉;薛衛杰;劉文林;崔鵬飛;曾忠;侍家秋;衛鵬
• 申請（專利權）人: 天能電池集團有限公司
• 主分類號: H01M4/20
• 分類號: H01M4/20
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及鉛酸蓄電池生產領域，具體涉及一種用于加工蓄電池極板的涂板機。

背景技術

在鉛酸蓄電池的實際生產過程中，極板作為蓄電池的主要零部件之一，其常規加工工藝主要分為以下幾步：

(1)鉛粉的制造：將電解鉛放入專用鉛粉機中進行氧化過篩制成符合要求的鉛粉；

(2)板柵的鑄造：將鉛銻合金、鉛鈣合金或其他合金鉛通過重力鑄造方式鑄造成符合要求的不同類型板柵；

(3)極板的制造：將鉛粉、稀硫酸以及添加劑混合后制成鉛膏，通過涂板機涂抹于板柵表面，再將其干燥固化生成生極板；

(4)極板化成：在直流電的作用下極板上的鉛膏與稀硫酸發生氧化還原反應生成氧化鉛，再通過清洗、干燥獲得極板。

在整個極板制備過程中，板柵與鉛膏需在涂板機的極板傳送帶上涂片，并經壓輥后才能制得極板，而此過程中，極板上的鉛膏很容易粘到涂板機的軋輥上，且隨時間的推移軋輥上的鉛膏會逐漸增多，當軋輥上的鉛膏過多時，鉛膏會從涂片帶的縫隙中掉落至地面，受到地面雜質的污染，失去回收利用的價值，浪費原材料，同時鉛膏也會污染地面，增加工作人員清洗地面的工作量，也增加了沖刷地面后產生的污水處理的費用。此外，軋輥上過多的鉛膏會逐漸結塊變硬，最后造成新極板表面出現一道道痕跡，影響極板面的質量，最終影響蓄電池的質量和使用壽命。

為解決上述問題，工作人員需時常進行人工清理，用鏟刀將軋輥上粘黏的鉛膏去除，并清理地面上的鉛膏，這將增加工作人員的勞動強度。此外，由于工作人員需佩戴手套進行操作，在清除軋輥上鉛膏時，時常會出現手套卷入軋輥中導致安全事故的情況。為此，工作人員通常會增加一塊與涂板機軋輥相作用的除膏板，用來清除軋輥上的鉛膏。上述方法雖然能夠清除軋輥上一定量的鉛膏，但隨鉛膏量的增多，大量的鉛膏會堆積在除膏板與軋輥接觸的位置，影響軋輥的轉動，并且工作人員仍然需定時清理除膏板上的鉛膏，同樣容易造成安全事故。因此，需要設計一種既能清除軋輥上鉛膏，又能避免鉛膏堆積的涂板機。

發明內容

本實用新型的目的在于根據上述現有技術中的不足，提供一種既能清除軋輥上的鉛膏，又能避免鉛膏堆積的涂板機。

本實用新型提供了一種用于加工蓄電池極板的涂板機，包括極板傳送帶，架設在極板傳送帶上方用于軋壓極板的軋輥，與軋輥外周相作用的除膏板，所述除膏板包括：

與涂板機的機架相連接的固定部；

與軋輥外周相接觸的刃部；

連接在固定部與刃部之間的過渡部，所述過渡部的中部帶有下陷的集膏槽。

除膏板過渡部的中部設有下陷的集膏槽，可將除膏板從軋輥外周上刮下的鉛膏收集于集膏槽中，避免因鉛膏量過多，造成鉛膏在軋輥和除膏板刃部之間堆積，避免增大軋輥轉動的摩擦力，影響極板的制備。

作為優選，所述過渡部的橫截面為V形。作為優選，所述V形的底端為圓弧過渡。V形橫截面的過渡部可增大集膏槽的體積，增加鉛膏的容納量。

所述集膏槽的兩側設有擋膏板。擋膏板可阻擋鉛膏，避免鉛膏從除膏板橫向的兩側掉落至地面，避免造成鉛膏污染無法重新回收使用，同時也避免鉛膏污染地面。

所述集膏槽的底部設有排膏口，且排膏口在豎直方向上的投影處在極板傳送帶以外的區域。除膏板上的鉛膏通過集膏槽底部的排膏口排出，可避免鉛膏在集膏槽中的堆積。排膏口在豎直方向上的投影處在極板傳送帶以外的區域可便于設置接膏盒，并便于操作人員從接膏盒中取出鉛膏。

作為優選，所述排膏口為兩個，兩個排膏口在豎直方向上的投影分別處在極板傳送帶的兩側。

所述除膏板的底面設有與排膏口位置相應的接膏盒。所述接膏盒的底部或側壁鉸接有密封門。操作人員直接打開接膏盒密封門即可取出盒中的鉛膏，不必接觸軋輥和除膏板，大大降低了安全事故發生的概率。

本實用新型提供的用于加工蓄電池極板的涂板機具有以下有益效果：

(1)涂板機上設有帶集膏槽的除膏板，既能清除軋輥上的鉛膏，又能避免因鉛膏在軋輥和除膏板刃部之間的堆積，造成的軋輥轉動摩擦力增大的問題。

(2)除膏板上設有排膏口，且除膏板底面設有與排膏口位置相應的接膏盒，可以使鉛膏直接落入接膏盒中，操作人員僅需從接膏盒中取出鉛膏即可，無需與軋輥和除膏板接觸，不僅提高了鉛膏回收操作的安全性，降低了鉛膏回收的勞動強度，還避免了鉛膏回收時對極板壓輥過程的影響。

附圖說明

圖1為本實用新型用于加工蓄電池極板的涂板機的結構示意圖。

具體實施方式