[實(shí)用新型]鑄件毛坯自動(dòng)分離取件機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420484224.X
• 申請(qǐng)日: 2014-08-26
• 公開（公告）號(hào): CN204148482U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許昭挺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 百冠（福建）機(jī)械科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22;B22D31/00
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129
• 代理人: 陳敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鑄件毛坯機(jī)械，特別涉及一種鑄件毛坯自動(dòng)分離取件機(jī)。

背景技術(shù)

在壓鑄的生產(chǎn)過程中，壓鑄機(jī)每壓鑄一模，出來的毛坯一般會(huì)有2-8個(gè)偶數(shù)工件，二個(gè)、四個(gè)、六個(gè)或八個(gè)毛坯產(chǎn)品通過流道體連接成一體，在每個(gè)毛坯產(chǎn)品上還有多余的料頭，如圖8所示，鑄件毛坯4是由流道體42、料頭41和料件43因澆注連接為一體。因而，要獲得單個(gè)的料件43產(chǎn)品，還需要將鑄件毛坯的流道體42和料件43分離出來。

目前，市場(chǎng)上的鑄件毛坯扒料機(jī)如中國(guó)專利號(hào)CN?201220442141.5所公開的，這種扒料機(jī)的扒料手不論是手指還是手臂均需要通過一些氣動(dòng)元件提供動(dòng)力，才能使扒料手對(duì)料件進(jìn)行夾持進(jìn)行扒料，結(jié)構(gòu)復(fù)雜不僅費(fèi)力而且大大降低了工作效率；再者，原有的鑄件毛坯扒料機(jī)大多是對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)好時(shí)間加工流程，扒料機(jī)通過流程進(jìn)行工作，但是機(jī)械如果長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行工作難免出現(xiàn)時(shí)間流程的誤差，容易對(duì)鑄件毛坯或者機(jī)械產(chǎn)生破壞性的影響，而且也不方便人工調(diào)試。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種鑄件毛坯自動(dòng)分離取件機(jī)，它大大的簡(jiǎn)化了以往復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，減少了設(shè)備的生產(chǎn)成本，提高了對(duì)鑄件毛坯的扒料速度，更加省力自動(dòng)化，不僅降低工作人員的操作難度，同時(shí)使取件機(jī)更加安全快捷的對(duì)鑄件毛坯進(jìn)行扒料工作。

為達(dá)到上述之目的本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：一種鑄件毛坯自動(dòng)分離取件機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和扒料機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送鏈以及在傳送鏈上等距離分布的夾具，所述扒料機(jī)構(gòu)安裝在傳送機(jī)構(gòu)下游兩側(cè)，所述扒料機(jī)構(gòu)包括第一扒料裝置和第二扒料裝置，所述第一扒料裝置和第二扒料裝置均設(shè)有扒料手，所述扒料手安裝在橫桿上，所述扒料手由v形手爪和臂桿組成，所述v形手爪由兩塊金屬板相交連接而成其交角為30°～80°，所述v形手爪的尖端部與臂桿相連，所述臂桿安裝在橫桿上并平行于橫桿，所述橫桿的上方設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸安裝在機(jī)架的橫板上并且第一氣缸的活塞桿向下與橫桿垂直連接。

進(jìn)一步地，所述扒料機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在鑄件毛坯的左、右兩側(cè)，鑄件毛坯由傳送鏈上的夾具輸送，每側(cè)扒料機(jī)構(gòu)的橫桿上設(shè)有1-8個(gè)扒料手，各扒料手之間距相等且通過分離板隔開，針對(duì)不同的鑄件毛坯，可以靈活的設(shè)置扒料手的數(shù)量，使取件機(jī)能更加快捷有效的工作，再者所述分離板能有效的定位對(duì)鑄件毛坯的扒料位置，同時(shí)能更好的分類收納扒下的料頭或料件。

進(jìn)一步地，所述扒料機(jī)構(gòu)與冷卻機(jī)構(gòu)之間設(shè)有感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置固定在機(jī)架上，所述傳送鏈步進(jìn)運(yùn)動(dòng)，感應(yīng)裝置感應(yīng)到所述傳送鏈上的夾具，傳送鏈停止運(yùn)動(dòng)使扒料機(jī)構(gòu)進(jìn)行扒料工作，能更好的調(diào)試加工流程，很好的防止因設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行產(chǎn)生的時(shí)間誤差，導(dǎo)致鑄件毛坯或取件機(jī)的磨損損壞，大大提高了取件機(jī)的安全性能，同時(shí)也加強(qiáng)了取件機(jī)的工作性能。

進(jìn)一步地，所述扒料機(jī)構(gòu)下方設(shè)有第一收料箱和第二收料箱，所述第一收料箱和第二收料箱固定在機(jī)架上，所述第一收料箱位于第一扒料裝置下方，所述第二收料箱位于第二扒料裝置下方，所述分離板下端設(shè)有滑道板，所述滑道板底端靠近第一收料箱和第二收料箱，所述扒料機(jī)構(gòu)扒下的料頭或料件沿滑道板滑進(jìn)第一收料箱或第二收料箱，所述滑道板設(shè)置能更好的收納料頭或料件，有效的防止料件在收納過程中造成磨損損壞，再者，雙收料箱的設(shè)置能更好的分類收納由扒料機(jī)構(gòu)所扒下的料件和料頭，減少后期工人對(duì)料件料頭分類的勞動(dòng)強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，所述扒料機(jī)構(gòu)連接有推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)板和第四氣缸，所述第四氣缸固定在機(jī)架上并且第四氣缸與橫板平行，所述第四氣缸的活塞桿與推進(jìn)板垂直相連，所述推進(jìn)板與橫板固定相連，所述橫板在第四氣缸作用下可向傳送鏈前后方向移動(dòng)，在鑄件毛坯本三固定機(jī)構(gòu)壓緊的時(shí)候，推進(jìn)機(jī)構(gòu)將扒料機(jī)構(gòu)向鑄件毛坯推進(jìn)并使扒料手卡住鑄件毛坯的料頭或料件，扒料機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，將鑄件毛坯的料頭或料件扒下，然后推進(jìn)機(jī)構(gòu)再將扒料機(jī)構(gòu)后移。

進(jìn)一步地，所述橫桿設(shè)有通孔，所述通孔為方形，所述臂桿與通孔相適配并貫穿通孔，所述橫桿上設(shè)有垂直于通孔的螺絲孔，所述螺絲孔中安裝有抵住臂桿的調(diào)節(jié)螺絲，所述方形的通孔設(shè)計(jì)有效的防止扒料手轉(zhuǎn)動(dòng)，加強(qiáng)了加工的安全性能，針對(duì)不同大小的鑄件毛坯，通過調(diào)節(jié)臂桿，使扒料手位于最佳的扒料位置，再通過調(diào)節(jié)螺絲將扒料手鎖緊，大大提高了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步地，所述傳送鏈下游的上方設(shè)有第一固定機(jī)構(gòu)和第二固定機(jī)構(gòu)，所述第一、第二固定機(jī)構(gòu)均設(shè)有固定板、第二氣缸和壓緊塊，所述第二氣缸的活塞桿與固定板垂直相連，所述壓緊塊安裝在固定板下方，所述第一固定機(jī)構(gòu)的壓緊塊長(zhǎng)度大于第二固定機(jī)構(gòu)的壓緊塊的長(zhǎng)度。