[實用新型]一種加工軸的擴鉸孔機

有效

• 申請號: 201420484081.2
• 申請日: 2014-08-26
• 公開（公告）號: CN204075280U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 童輝
• 申請（專利權）人: 寧波鋁宏汽車零部件有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 王明超

技術領域

本實用新型屬于數控機床技術領域，涉及一種擴鉸孔機，尤其是涉及一種加工軸的擴鉸孔機。

背景技術

軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的柱形連接部件，支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件，應用廣泛，一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑，機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。為了安裝其他設備配合使用，有時需要對軸進行加工，在軸上鉸孔或擴孔，需要擴孔機或絞孔機設備。

我國專利(公告號：CN2638893，公開日：2004-09-08)公開了一種可編程設定座標的多軸鉆孔、擴孔機，其是在一機臺的兩側設有拱形支柱，其拱形支柱的頂端固設有鉆孔機定位座及數臺鉆孔或擴孔機，該鉆孔或擴孔機設有馬達及鉆刀或擴刀，并利用軸向油壓缸帶動使鉆刀可做縱向鉆孔用；另在機臺的臺面設有十字滑軌，該十字滑軌的X軸或Y軸皆是藉由導螺桿裝置，使其X軸可作前、后運動，Y軸可作左、右運動，Y軸在同向設有一工作平臺，該工作平臺設有數個夾持座與上述數個鉆孔或擴孔機的軸向位置相對稱，該夾持座可供夾固加工物；其中，上述的十字滑軌及鉆孔機皆接設至一程序設定裝置，使其可經由程序設定裝置的設定，令X軸或Y軸作精確的微調移動，及使鉆孔機可設定其鉆刀的進刀、退刀時間。

上述專利多軸鉆孔、擴孔機每加工完一個部件，都需要停下設備，取下加工好的物料，重新更換，效率較低。

發明內容

針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種加工軸的擴鉸孔機，以解決現有的擴鉸孔機更換物料影響其加工效率的問題。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種加工軸的擴鉸孔機，其特征在于，所述擴鉸孔機包括底座，所述底座上豎直固設有有立柱，所述立柱上部的側壁上固設有氣缸，所述氣缸的輸出軸朝下，所述氣缸的輸出軸上固連有安裝座，所述安裝座上固設有電機，所述電機的輸出軸朝下且固連有鉆頭；所述底座上還水平設有圓盤，所述圓盤能夠繞其自身軸線轉動，所述圓盤上沿圓盤周向均布有若干工作臺，所述工作臺上設有能夠夾緊軸零件的夾緊裝置。

其原理是：本擴鉸孔機通過在底座上設置可以轉動的圓盤，在圓盤上設置多個工作臺，再在工作臺的上方設置鉆頭，在裝夾區域即沒有鉆頭的區域通過夾緊裝置將待加工的軸固設在工作臺上，轉動圓盤使待加工的軸轉動至鉆頭下，進行加工，加工完成后，再轉動圓盤，使之能夠方便的取出加工完成的軸，在加工其中一個工作臺上的軸時，可以完成另外的工作臺上軸的裝夾工作，這樣能夠節省大量時間，減少設備的等待時間，提高設備的工作效率。上述的圓盤轉動可以采用電機帶動，也可以采用旋轉氣缸帶動。

在上述的加工軸的擴鉸孔機中，所述夾緊裝置包括依次固設在所述工作臺上的擋塊、V型塊和夾緊塊，所述擋塊、V型塊和夾緊塊位于同一條直線上，所述擋塊的高度高于所述V型塊的高度，所述夾緊塊上開設有能夠穿過軸類零件的通孔，所述夾緊塊上還開設有從夾緊塊上表面至所述通孔的螺紋孔，所述螺紋孔內設有緊固螺釘。待加工的軸放置在V型塊上并穿過夾緊塊的通孔中，軸的一個端部抵靠在擋塊上進行定位，然后通過旋緊緊固螺釘，使其抵緊軸的外表面，限制其周向自由度，方面進行加工。

在上述的加工軸的擴鉸孔機中，所述安裝座上設有豎向的轉軸，所述轉軸的上端設有皮帶輪一，所述電機的輸出軸上固設有皮帶輪二，所述皮帶輪一和皮帶輪二通過電機連接，所述轉軸的下端固設有法蘭卡盤，所述法蘭卡盤上能夠連接鉆頭。鉆頭安裝在法蘭卡盤上方便安裝和更換，電機通過皮帶帶動轉軸轉動，從而帶動鉆頭轉動，實現鉸孔或擴孔。

在上述的加工軸的擴鉸孔機中，所述立柱的側壁上設有豎向的導軌，所述安裝座滑動連接在所述導軌上。安裝座滑動設置在導軌上，限制安裝座周向的自由度，能夠防止安裝座的晃動，水平位置更加精準。

在上述的加工軸的擴鉸孔機中，所述底座的上表面呈傾斜面，所述底座的四周固設有擋板，所述擋板上開設有出口，所述出口位于底座上表面較低一側的側邊。鉸孔和擴孔過程中會產生碎屑，這些碎屑能夠在傾斜面上移動集中，并通過出口集中排出；加工過程中的冷卻液也可以隨可以從該出口排出進行回收循環利用。

在上述的加工軸的擴鉸孔機中，所述立柱、氣缸和電機的數量均為兩個形成兩組且沿圓盤周向分布，所述工作臺的數量為4個。立柱、氣缸和電機的數量均為兩個形成兩組同時工作能夠提高效率，將待加工的軸固定在工作臺上后，能夠隨著圓盤轉動到電機下的工位處，可以針對不同的部位進行鉸孔或擴孔，只需要一次裝夾；也可以先進行鉸孔，隨圓盤轉到另一個電機下再進行擴孔，一次裝夾，連續加工，減少工序，提高工作效率。