[實用新型]大型注塑機用頂針板頂出裝置有效
| 申請號: | 201420484030.X | 申請日: | 2014-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN204054538U | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發明(設計)人: | 孟小嬌;秦咸濤;石昌連;李強 | 申請(專利權)人: | 山東勝岳精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/40 | 分類號: | B29C45/40 |
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| 地址: | 271199 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大型 注塑 頂針 板頂出 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種注塑機用頂針板頂出裝置的改進,具體地說是一種大型注塑機用頂針板頂出裝置。
背景技術
目前,注塑機用頂針板的頂出裝置,包括二板、頂針板、頂針板導桿、二板腹板,二板的內側設有圓形腔,二板腹板設在底座的滑腔內,二板腹板的外側與注塑機推桿活動連接,頂針板導桿穿過二板、二板腹板及頂針油缸前蓋,用頂絲將頂針板導桿固定,當注塑機頂針油缸活塞推動頂針活塞桿時,便推動頂針板,使其可以通過頂針板導桿在二板及二板腹板之間運動,頂針桿裝在頂針板上,中心頂針桿裝擰在活塞桿上,實現頂針板的頂出和復位動作。這種頂針板頂出裝置的不足在于:一是由于在較大型和大型注塑機中,其頂針板及頂針桿的重量比較大,頂出力也大,所以采用頂絲將頂針板導桿固定的頂出裝置不牢固,會引起頂針板導桿的竄動;二是拆裝不方便。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、拆裝方便,在更節省材料的情況下能夠更牢固的將頂針板導桿固定于二板上的一種大型注塑機用頂針板頂出裝置。
為了達到以上目的,本實用新型所采用的技術方案是:該大型注塑機用頂針板頂出裝置,包括二板、頂針板、頂針板導桿、二板腹板,二板的內側設有型腔,二板腹板設在底座的滑腔內,頂針板導桿對稱的設四根,其特征在于:所述的四根頂針板導桿的一端分別穿過頂針板的對應圓孔與二板腹板的對應沉孔內的頂針板導桿連接頭通過并排的兩個螺釘固定連接,頂針板導桿連接頭與沉孔配合,頂針板導桿另一端伸入二板的導桿孔內;所述的二板腹板的外壁中部與頂針油缸前蓋固定連接,頂針油缸前蓋封堵裝有頂針板導桿連接頭的二板腹板上的沉孔,將頂針板導桿連接頭遮掩??;所述頂針油缸前蓋與油缸固定連接,油缸的活塞桿推動頂針板。
本實用新型還通過如下措施實施:在頂針板的周邊對稱的設有四根頂針桿;在活塞桿端部裝擰上中心頂針桿。
本實用新型的有益效果在于:該大型注塑機用頂針板頂出裝置,結構簡單、容易拆裝、節省材料,頂針板導桿固定牢固,可有效地防止頂針板導桿的竄動。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構主視局剖示意圖。
圖2為本實用新型的結構頂針板導桿、頂針板導桿連接頭裝配放大剖視示意圖。
圖中:1、二板;2、頂針板;3、頂針板導桿;4、二板腹板;5、型腔;6、底座;7、螺釘;8、頂針板導桿連接頭;9、頂針油缸前蓋;10、油缸;11、頂針桿;?12、沉孔;?13、活塞桿;14、中心頂針桿。
具體實施方式
參照圖1、圖2制作本實用新型。該大型注塑機用頂針板頂出裝置,包括二板1、頂針板2、頂針板導桿3、二板腹板4,二板1的內側設有型腔5,二板腹板4設在底座6的滑腔內,頂針板導桿3對稱的設四根,其特征在于:所述的四根頂針板導桿3的一端分別穿過頂針板2的對應圓孔與二板腹板4的對應沉孔12內的頂針板導桿連接頭8通過并排的兩個螺釘7固定連接,頂針板導桿連接頭8與沉孔12配合,頂針板導桿3另一端伸入二板1的導桿孔內;所述的二板腹板4的外壁中部與頂針油缸前蓋9固定連接,頂針油缸前蓋9封堵裝有頂針板導桿連接頭8的二板腹板4上的沉孔12,將頂針板導桿連接頭8遮掩住;所述頂針油缸前蓋9與油缸10固定連接,油缸10的活塞桿13推動頂針板2,使頂針板2沿頂針板導桿3在二板1及二板腹板4之間運動。
作為本實用新型的改進:在頂針板2的周邊對稱的設有四根頂針桿11;在活塞桿13端部裝擰上中心頂針桿14,實現頂針桿11的頂出和復位動作。
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