[實(shí)用新型]一種改進(jìn)的重竹地板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420484022.5
• 申請(qǐng)日: 2014-08-26
• 公開（公告）號(hào): CN204266539U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋建平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江仕強(qiáng)竹業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): E04F15/04
• 分類號(hào): E04F15/04;B27D1/04;B27M3/04
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的重竹地板。

背景技術(shù)

我國(guó)雖然地大物博，但人均森林資源稀少，如何高效利用森林資源是個(gè)重大問(wèn)題，現(xiàn)有的各種重竹地板由于技術(shù)方面的問(wèn)題做的較厚不能克服做9㎜以下鎖扣地板的各項(xiàng)技術(shù)要求，造成資源的浪費(fèi)。能做到9㎜以下的改進(jìn)的重竹地板，被現(xiàn)今市場(chǎng)迫切需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改進(jìn)的重竹地板，可以有效實(shí)現(xiàn)竹板加工加工到9㎜以內(nèi)，同時(shí)地板性能突出，腳感舒適。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種改進(jìn)的重竹地板，包括板體，所述板體包括竹絲層、粘結(jié)劑層和設(shè)于板體底部的地膜層，所述竹絲層和粘結(jié)劑層呈不規(guī)律交叉分布，所述竹絲層的竹絲直徑小于或等于4mm，所述粘結(jié)劑層和竹絲層的質(zhì)量比范圍為13％-15％，所述板體厚度小于或等于9mm。控制竹絲的尺寸和其含水量而實(shí)現(xiàn)對(duì)地板較高的上膠效果，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)地板成型后更好強(qiáng)度，同時(shí)板材更薄，較好的上膠量使得成型后的地板具有較佳的韌性和防潮性能，加上板體底部的地膜層，進(jìn)一步促進(jìn)了板體抗振和防潮性能，使用過(guò)程腳感更好且不易發(fā)出噪音；而且地板的整體厚度變薄，降低了原材的消耗，有效降低了加工成本。

作為一種改進(jìn)，所述粘結(jié)劑層的粘結(jié)劑為改性酚醛膠水，粘結(jié)劑工作溫度保持在25℃，粘結(jié)劑的固含量大于或等于50％。在其性能最佳的環(huán)境溫度下工?作，這樣，作為粘結(jié)劑的酚醛膠水能夠達(dá)到其最佳的粘結(jié)效果，膠水濃度大，秒數(shù)較低，分子較小，上膠量隨之增加，成型強(qiáng)度更好。

作為一種改進(jìn)，所述粘結(jié)劑浸入竹絲表面內(nèi)1.5mm。以提高粘結(jié)劑的粘結(jié)效果，整個(gè)地板牢固性更好。

作為一種改進(jìn)，所述竹絲層上膠前其內(nèi)水分的質(zhì)量份數(shù)低于8％。可以有效提高其吸膠量，進(jìn)而提高地板成型后強(qiáng)度。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，其有益效果在于：改進(jìn)的重竹地板，現(xiàn)在我們通過(guò)技術(shù)攻關(guān)使重竹集成材能將地板厚度做到9㎜以內(nèi)，就9㎜與14㎜相比較節(jié)材9，并在地板的出口運(yùn)輸成本上減少近1/3，安裝搬運(yùn)勞力減輕，同時(shí)不失同類地板的風(fēng)格美觀和使用質(zhì)量，可以有效實(shí)現(xiàn)防潮、靜音、腳感舒適、安裝方便等教書效果。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種改進(jìn)的重竹地板，包括板體1，所述板體包括竹絲層3、粘結(jié)劑層2和設(shè)于板體底部的地膜層4，所述竹絲層和粘結(jié)劑層呈不規(guī)律交叉分布，所述竹絲層的竹絲直徑小于或等于4mm，所述粘結(jié)劑層和竹絲層的質(zhì)量比范圍為13％-15％，所述板體厚度小于或等于9mm。

控制竹絲的尺寸和其含水量而實(shí)現(xiàn)對(duì)地板較高的上膠效果，進(jìn)而達(dá)到整個(gè)地板成型后更好強(qiáng)度，同時(shí)板材更薄，較好的上膠量使得成型后的地板具有較佳的韌性和防潮性能，使用過(guò)程腳感更好且不易發(fā)出噪音；而且地板的整體厚?度變薄，降低了原材的消耗，有效降低了加工成本。

本實(shí)施例中，所述粘結(jié)劑層的粘結(jié)劑為改性酚醛膠水，粘結(jié)劑工作溫度保持在25℃，粘結(jié)劑的固含量大于或等于50％。

在其性能最佳的環(huán)境溫度下工作，這樣，作為粘結(jié)劑的酚醛膠水能夠達(dá)到其最佳的粘結(jié)效果，膠水濃度大，秒數(shù)較低，分子較小，上膠量隨之增加，成型強(qiáng)度更好。

所述粘結(jié)劑浸入竹絲表面內(nèi)1.5mm。以提高粘結(jié)劑的粘結(jié)效果，整個(gè)地板牢固性更好。

所述竹絲層上膠前其內(nèi)水分的質(zhì)量份數(shù)低于8％。可以有效提高其吸膠量，進(jìn)而提高地板成型后強(qiáng)度。

本方案提供的一種改進(jìn)的重竹地板及其加工工藝，包括如下步驟：

1)、選取薄片長(zhǎng)條形的毛竹竹絲，并對(duì)其進(jìn)行定尺工序；

2)、依次將步驟1)中定尺的毛竹竹絲進(jìn)行壓、輥、碾制等處理工藝，至毛竹竹絲被加工為開裂的薄條，并將裂縫中出現(xiàn)青或黃色斑塊的毛竹竹絲，選出剔除，以避免氣質(zhì)斑塊中的蠟質(zhì)成分影響后期的滲膠工藝；

3)、將步驟2)加工好的薄條狀毛竹竹絲進(jìn)行碳化或漂洗工藝處理，以除去毛竹竹絲內(nèi)的脂類、糖類等物質(zhì)；

4)、對(duì)步驟3)中制得的毛竹竹絲進(jìn)行干燥處理，可采用烘干設(shè)備進(jìn)行烘干或自然環(huán)境下進(jìn)行翻曬，致其外表層呈干燥缺水泛白色的狀態(tài)；

5)、將步驟4)中干燥處理完成的毛竹竹絲進(jìn)行滲膠工藝，將毛竹竹絲置于膠水中，至膠水滲至毛竹竹絲表面內(nèi)2mm；

6)、將步驟5)滲膠完成的毛竹竹絲置于壓板模腔內(nèi)模壓，模壓保持90分鐘，至其固化成型；