[實(shí)用新型]一種節(jié)能電錠組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420483898.8
• 申請日: 2014-08-26
• 公開（公告）號: CN204198950U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊華明;潘松;許金甲;冉文;楊華年
• 申請（專利權(quán)）人: 宜昌經(jīng)緯紡機(jī)有限公司
• 主分類號: D01H7/74
• 分類號: D01H7/74;D01H7/78;D01H7/86
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 黎澤洲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域中捻線機(jī)使用的直捻或倍捻錠子組件，特別是一種直捻或倍捻電錠組件。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的直捻錠子或倍捻錠子，通常具有容納喂入紗卷裝的固定不動的錠罐以及包括儲紗盤和加捻盤的可旋轉(zhuǎn)工作的錠子。從錠子的儲紗盤導(dǎo)出的紗線經(jīng)加捻盤向上引向錠罐上方的導(dǎo)紗器時，紗線會隨著錠子旋轉(zhuǎn)在錠罐外圍產(chǎn)生氣圈，錠子本身旋轉(zhuǎn)所需的能量以及紗線加捻產(chǎn)生的氣圈克服空氣阻力所消耗的能量即錠子工作所需要的驅(qū)動能量，是加捻設(shè)備能耗的主要組成部分。

從CN202913125U中已知一種節(jié)能倍捻錠子，錠子由皮帶傳動。在原有加捻盤直徑與錠罐直徑接近的基礎(chǔ)上，將錠罐下端設(shè)計為錐形，使罐底直徑比罐身直徑減小10+15mm，再將加捻盤直徑減小?10+15mm，儲紗盤直徑減少6至8mm，并且在罐身中下部設(shè)置凸起，使得倍捻機(jī)開車時氣圈易于打開，最終達(dá)到倍捻機(jī)節(jié)能10-15%的目的。

但因上述節(jié)能倍捻錠子在運(yùn)轉(zhuǎn)時，紗線隨錠子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣圈會與錠罐上的凸起部分摩擦，從而損傷紗線或造成斷絲，對紗線品質(zhì)或正常紡紗帶來不良影響。

綜上，通常的工業(yè)絲加捻生產(chǎn)中，生產(chǎn)時錠子能耗較大，所以用戶對節(jié)能電錠裝置有迫切需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能電錠組件，可以在保證加捻紗線品質(zhì)的同時使捻線機(jī)驅(qū)動錠子工作所需的能量降到最低。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種節(jié)能電錠組件，包括：電機(jī)、與電機(jī)輸出軸直接連接的可轉(zhuǎn)動的儲紗盤、與儲紗盤相連的可轉(zhuǎn)動的加捻盤，設(shè)置在加捻盤上方且固定不動的錠罐，錠罐用于容納喂入卷裝；

錠罐底部最小直徑為φ220mm至φ225mm，錠罐最大外徑為φ270mm至φ275mm，加捻盤直徑為φ240mm至φ245mm，儲紗盤直徑為φ85mm至φ90mm。

所述的儲紗盤底部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與儲紗盤直接連接。

所述的錠罐的下部設(shè)有縮徑段。

所述的縮徑段為倒錐臺形。

另一可選的方案中，所述的錠罐由兩部分套接組成，在錠罐下部設(shè)有縮徑段。

所述的縮徑段為倒錐臺形。

本實(shí)用新型提供的一種節(jié)能電錠組件，通過對錠罐、加捻盤、儲紗盤尺寸結(jié)構(gòu)及幾何形狀進(jìn)行優(yōu)化配置設(shè)計，使紗線隨錠子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的自由氣圈直徑減小，在保證加捻紗線品質(zhì)的同時，使捻線機(jī)驅(qū)動錠子工作所需的能量降低

根據(jù)本實(shí)用新型，對于紗線纖度范圍為840dtex-2600dtex、卷裝直徑為≤254mm的喂入紗常規(guī)品種，通過具有上述結(jié)構(gòu)的直捻或倍捻電錠組件來實(shí)現(xiàn)節(jié)能7%～17%的目的。

在根據(jù)喂入卷裝的大小確定錠罐最大直徑后，再根據(jù)錠罐安裝方式以及喂入卷裝在罐內(nèi)的放置情況確定錠罐下部形狀尺寸，錠罐下部仿照氣圈形態(tài)設(shè)計為倒錐形，然后再通過減小加捻盤直徑，使紗線隨錠子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣圈下部，即圍繞錠罐下部的部分直徑變小，同時，減小儲紗盤直徑，使紗線隨錠子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣圈曲率半徑變大，即包繞在錠罐外圍的氣圈直徑變小，整個氣圈形態(tài)變“瘦”。并且，結(jié)合錠罐大小和形狀，對加捻盤和儲紗盤結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行優(yōu)化配比設(shè)計，最終使外紗圍繞錠子產(chǎn)生的自由氣圈直徑變小，在保證加捻紗線品質(zhì)的情況下，即紗線不與錠罐接觸，避免因摩擦產(chǎn)生毛絲或斷絲的情況下，使得采用本實(shí)用新型節(jié)能電錠裝置的捻線機(jī)達(dá)到節(jié)能7%～17%的目的。

采用本實(shí)用新型所述的節(jié)能電錠裝置的捻線機(jī)，其節(jié)能效果具體來源于兩方面：一方面加捻盤和儲紗盤作為紗線隨錠子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣圈的導(dǎo)向件，當(dāng)直徑減小時，可以使紗線捻線過程中形成的氣圈直徑減小，而氣圈直徑減小，其克服空氣阻力所需的能量就會減小。另一方面，儲紗盤和加捻盤作為旋轉(zhuǎn)錠子的一部分，其直徑減小可以使錠子本身消耗的能量減少。但是其直徑也不是可以無限減小的，需要與錠罐以及錠罐下部的直徑相適應(yīng)，以達(dá)到最優(yōu)。

另外，本實(shí)用新型根據(jù)喂入卷裝大小來設(shè)計錠罐結(jié)構(gòu)尺寸，并且仿照氣圈形態(tài)來設(shè)計錠罐外形，這樣可有效避免紗線氣圈與錠罐摩擦而損傷紗線或產(chǎn)生斷紗，能保證紗線加捻順利進(jìn)行并保證良好的紗線品質(zhì)；另外，錠罐下部仿照氣圈形態(tài)設(shè)計為倒錐形，與氣圈形態(tài)相仿，并且尺寸大小設(shè)計成與加捻盤大小匹配，這樣可以避免紗線從加捻盤引出時在加捻盤上方邊緣處形成氣流旋渦而導(dǎo)致較大的能量消耗。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。