[實用新型]一種貼箔機構以及貼箔上色一體生產線

有效

• 申請號: 201420483882.7
• 申請日: 2014-08-26
• 公開（公告）號: CN204184019U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 劉開周
• 申請（專利權）人: 劉開周
• 主分類號: B41F19/00
• 分類號: B41F19/00;B41F23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及貼箔上色一體生產線，具體地是指一種貼箔機構以及貼箔上色一體生產線。

背景技術

金紙作為拜神祭祀等活動時使用。其種類繁多，有壽金紙、金銀紙、太金紙、觀音紙、財神金、發財金、蓮花金、往生金等等。制作該類金紙的設備繁多。現有公開一種貼箔上色一體機，該貼箔上色一體機主要包括送紙導輥、上膠導輥、貼箔滾筒、烘干導輥一、移動導輥、絞龍掃箔裝置、引紙導輥、上色導輥、烘干裝置、印字導輥、烘干導輥二，切刀及出紙導輥。所述貼箔滾筒為圓柱形滾筒，該圓柱形滾筒的筒身上設有若干與錫箔大小相匹配的凹槽，錫箔裝設于凹槽內，當黃紙經過圓柱形滾筒的正下方時，將凹槽內的錫箔貼附于黃紙上，即完成壓箔工序。

上述貼箔工序是采用圓柱形滾筒進行滾動壓箔作業，能實現將錫箔貼附于黃紙上。但在實際生產過程中，會出現一些不足之處，由于圓柱形滾筒的筒徑大小固定，該圓柱形滾筒不易更換，因此同一個貼箔滾筒只能貼附同一種規格的錫箔片，一臺貼箔上色一體機生產金紙規格單一，不能滿足不同規格金紙的生產。

實用新型內容

本實用新型提供了一種貼箔機構以及貼箔上色一體生產線，其目的在于主要克服現有壓箔機構結構設計不理想，生產金紙規格單一，不能滿足不同規格金紙生產需求的缺陷。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下：

????一種貼箔機構，包括轉軸以及沿轉軸長度方向上間隔均布的至少兩組支撐組件，每個支撐組件由弧形支撐塊以及可調節弧形支撐塊升降的調節裝置組成；還包括相適配地套設于弧形支撐塊外周面上的貼箔筒套，該貼箔筒套的外側面上設有若干個用于裝配錫箔片并與其規格大小相匹配的放置凹槽。

進一步的，所述貼箔筒套設有筒徑不同的多個，每個貼箔筒套的放置凹槽裝配有對應規格大小的錫箔片。

進一步的，每個調節裝置包括傘齒輪組和一端與弧形支撐塊連接的絲桿，該絲桿另一端以可調節自身升降的方式與傘齒輪組齒合連接。

進一步的，每個調節裝置包括支撐桿以及裝設于轉軸外周面上的多個固定支撐座，該支撐桿按其不同長度設有多組，每組支撐桿設有與多個固定支撐座對應配合且長度均相同的多根支撐桿。

進一步的，所述支撐組件為八組式或四組式或兩組式。

進一步的，每個放置凹槽內設有磁鐵片，每個錫箔片吸附于磁鐵片上。

????一種貼箔上色一體生產線，包括供紙機構以及供紙機構上的紙張依次經過的刷膠機構、貼箔機構、第一烘干機構、刷色機構、第二烘干機構以及切刀機構，所述貼箔機構包括轉軸以及沿轉軸長度方向上間隔均布的至少兩組支撐組件，每個支撐組件由弧形支撐塊以及可調節弧形支撐塊升降的調節裝置組成；還包括套設于弧形支撐塊的外周面上的貼箔筒套，該貼箔筒套的外側面上設有若干個用于裝配錫箔片并與其規格大小相匹配的放置凹槽。

進一步的，所述第二烘干機構和所述切刀機構之間依次設有印花機構和第三次烘干機構。

進一步的，所述第一烘干機構和刷色機構之間設有用于清理廢錫箔的掃箔機構。

進一步的，每個調節裝置包括傘齒輪組和一端與弧形支撐塊連接的絲桿，該絲桿另一端以可調節其升降的方式與傘齒輪組齒合連接。

由上述對本實用新型的描述可知，和現有技術相比，本實用新型的優點在于：本貼箔機構采用升降可調節的至少兩個弧形支撐塊配合不同規格的貼箔筒套的設計，這樣使得同一個貼箔機構可適用不同規格錫箔片的貼箔作業，只需調節所述弧形支撐塊的伸出長度，并在其外周面上套上對應規格的貼箔筒套，即可實現不同規格的錫箔片使用。生產金紙規格多樣，能滿足不同規格大小金紙的生產。

附圖說明

圖1為實施例一的示意圖。

圖2為實施例一中貼箔機構的端面結構示意圖，其為八組式結構。

圖3為圖2側視方向的示意圖。

圖4為圖2中貼箔筒套未安裝的示意圖。

圖5為圖4中絲桿上升后的示意圖。

圖6為實施例一中貼箔機構中貼箔筒套未安裝的端面結構示意圖，其為四組式結構。

圖7為實施例一中貼箔機構中貼箔筒套未安裝的端面結構示意圖，其為兩組式結構。

圖8為實施例二中貼箔機構的端面結構示意圖。

圖9為實施例二中轉軸的端部示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖1至圖9說明本實用新型的具體實施方式。

實施例一