[實用新型]一種熔體紡絲生產設備

有效

• 申請號: 201420483073.6
• 申請日: 2014-08-26
• 公開（公告）號: CN203999933U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 蔡朝暉
• 申請（專利權）人: 浙江新思路實業有限公司
• 主分類號: D01D1/04
• 分類號: D01D1/04;D01D1/06
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

技術領域

本實用新型涉及熔體紡絲生產設備。

背景技術

一般的熔體紡絲生產設備包括母粒干燥機、螺桿擠壓機及噴絲頭組件，母粒干燥機與螺桿擠壓機之間通過一條輸送管路連接，經過母粒干燥機干燥的聚酯顆粒經輸送管路傳輸至螺桿擠壓機，螺桿擠壓機將熔體經過計量泵送往噴絲頭組件。其適用于大規模的批量化生產，但是對于不同的小批量客戶的個性化需求來說，其同樣需要開動所有設備生產，然而眾所周知，化纖生產過程是高耗能的，利用這種設備進行生產造成了極大的能源浪費。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種熔體紡絲生產設備，方便針對不同的小批量客戶的個性化需求進行生產，而且避免過多的能源消耗。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種熔體紡絲生產設備，包括母粒干燥機、螺桿擠壓機及噴絲頭組件，所述母粒干燥機與螺桿擠壓機之間通過輸送管路連接，所述螺桿擠壓機將熔體經過計量泵送往噴絲頭組件，所述噴絲頭組件包括噴絲板，所述噴絲板設有若干個呈錐形放射狀分布的恒定孔徑的細徑噴絲孔，所述母粒干燥機設置有一臺，所述螺桿擠壓機及噴絲頭組件設置至少兩組，所述輸送管路包括一條主管路和由主管路引出的若干分支管路，所述主管路與母粒干燥機連接，所述分支管路的出口與各螺桿擠壓機的進料料斗連接，所述螺桿擠壓機的進料料斗還連接有色母粒計量分配裝置，所述色母粒計量分配裝置包括依次相連的送料桶、切料筒、落料管以及在線稱重輸送裝置，所述切料筒內設有將色母粒再次切分的切分裝置。

優選的，所述送料桶傾斜設置，所述送料桶的底部設有一轉盤，所述送料桶底部在低位側最低位置設有一出料管，所述送料桶在桶口下方設有一根從送料桶高位側向低位側延伸的進料管，所述進料管的進口端從送料桶穿出，所述進料管的出口端靠近送料桶的低位側內桶壁。

優選的，所述送料桶的桶口上封蓋有玻璃蓋，所述桶口端面高位側中間位置設有銷軸，所述玻璃蓋鉸接在銷軸上。

優選的，所述送料桶為倒錐臺形筒，所述送料桶的傾斜角度為45度，所述送料桶外桶壁設有供進料管穿過的連接管，所述連接管上設有螺釘將進料管與連接管固定。

優選的，所述切料筒包括筒體，所述筒體進口設有進口閘板，所述筒體出口設有出口閘板，所述筒體內部設有切料輥。

優選的，所述落料管傾斜設置，所述落料管由多段不同傾斜角度分段管組成，多段分段管的傾斜角度由高到低逐步降低。

優選的，所述細徑噴絲孔的進口端設有錐形進口，所述噴絲板在噴絲孔進口側設有錐形的引導進口，細徑噴絲孔的錐形進口與引導進口相接。

優選的，所述錐形進口的進口截面積和細徑噴絲孔的截面積之比1.01～20:1。

優選的，所述細徑噴絲孔的孔徑為0.5～2mm、長徑比5～15:1。

優選的，在細徑噴絲孔出口端相鄰細徑噴絲孔的間隔孔距為細徑噴絲孔孔徑的0～35％。

本實用新型優化了熔體紡絲生產設備，將母粒干燥機與螺桿擠壓機之間的輸送管路分為一條主管路和由主管路引出的若干分支管路，同時只設置一臺母粒干燥機為多組螺桿擠壓機及噴絲頭組件供應干燥的聚酯母粒，這樣，可以同時針對不同的小批量客戶的個性化需求進行生產。而且根據實際上供應商供應的色母粒顆粒粒徑較大且不均勻，小批量生產添加精度不高的問題，本實用新型進一步改進了色母粒計量分配裝置，一方面通過切料筒內設置的切分裝置對色母粒進行切分均化，另一方面通過逐步降速的落料，使在線稱重輸送裝置能夠較均勻的接收落料并進行精確的稱重計量，一旦達到設定的色母粒質量，即通過擋料板迅速關閉落料管，同時在線稱重輸送裝置向螺桿擠壓機的進料料斗輸送色母粒。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型的總體結構示意圖；

圖2為色母粒計量分配裝置的結構示意圖；

圖3為送料桶結構示意圖；

圖4為送料桶的桶體與進料管連接結構示意圖；

圖5為噴絲板的局部結構示意圖。

具體實施方式

以下結合圖1和5具體說明本實用新型的實施例。

如圖1所示，一種熔體紡絲生產設備，包括母粒干燥機2、螺桿擠壓機4及噴絲頭組件6，所述母粒干燥機與螺桿擠壓機之間通過輸送管路3連接，所述螺桿擠壓機4將熔體經過計量泵5送往噴絲頭組件6。