[實用新型]集合管拉拔生產(chǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420482871.7
• 申請日: 2014-08-26
• 公開（公告）號: CN204122494U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳少忠;張吉華;蔡茜
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰中南重工股份有限公司
• 主分類號: B21C1/22
• 分類號: B21C1/22
• 代理公司: 無錫大揚專利事務(wù)所(普通合伙) 32248
• 代理人: 何軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種集合管生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種集合管拉拔生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

目前集合管用于工業(yè)生產(chǎn)中氣體、液體等介質(zhì)在管道內(nèi)的分叉輸送，現(xiàn)在的集合管生產(chǎn)是采用將若干個三通管件焊接在一起形成集合管，然后將此集合管焊接到輸送管道上來實現(xiàn)管道的分叉輸送，由于是若干三通管件采用焊接方式連接在一起，相鄰兩個三通管件之間就會有一道焊縫，而輸送管道內(nèi)是高溫、高壓的，由此就必須對每條焊縫進(jìn)行X射線探傷，再對每個X片逐個進(jìn)行評片和判定，使每個集合管生產(chǎn)需要耗費大量的人力和物力，使集合管的生產(chǎn)效率得不到提高，集合管的生產(chǎn)成本也高。

發(fā)明內(nèi)容

針對以上缺點，本實用新型的目的在于提供一種能提高集合管生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的集合管拉拔生產(chǎn)裝置。

本實用新型的技術(shù)內(nèi)容為，集合管拉拔生產(chǎn)裝置，其特征在于它包括機架、上夾緊瓦、下夾緊瓦、拉拔油缸、壓緊油缸、滑動壓塊、拉拔模頭、拉拔桿和插銷；拉拔油缸由上而下垂直安裝在機架，在拉拔油缸下端與拉拔桿一端固定連接，拉拔桿另一端設(shè)有插銷凹槽；兩壓緊油缸分別由上而下垂直安裝在拉拔油缸兩側(cè)的機架上，滑動壓塊水平連接在兩壓緊油缸的下端，對應(yīng)拉拔油缸在滑動壓塊上設(shè)有一拉拔孔Ⅰ；下夾緊瓦設(shè)置在滑動壓塊下方的機架上，上夾緊瓦對應(yīng)設(shè)置在下夾緊瓦上，在上夾緊瓦上設(shè)有一與拉拔孔Ⅰ對應(yīng)的拉拔孔Ⅱ，拉拔模頭包括連接體和半圓碗形模頭，半圓碗形模頭倒扣連接在連接體上，在半圓碗形模頭與連接體上設(shè)有一上下貫通的連接孔，在連接體側(cè)壁上設(shè)有與連接孔相通的銷孔；拉拔桿設(shè)有插銷凹槽的一端可插入到連接孔中，再由插銷通過銷孔和插銷凹槽將拉拔模頭與拉拔桿連接。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是：本實用新型可在管件上通過側(cè)壁上的開孔拉拔出支管，從而可快速的在管件側(cè)壁上拉拔出多個支管后形成集合管，由此大大提高了集合管的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中拉拔模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型拉拔中拉拔模頭在拉拔時的示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種集合管拉拔生產(chǎn)裝置，其特征在于它包括機架1、上夾緊瓦2、下夾緊瓦3、拉拔油缸4、壓緊油缸5、滑動壓塊6、拉拔模頭7、拉拔桿8和插銷9；拉拔油缸4由上而下垂直安裝在機架1，在拉拔油缸4下端與拉拔桿8一端固定連接，拉拔桿8另一端設(shè)有插銷凹槽8.1；兩壓緊油缸5分別由上而下垂直安裝在拉拔油缸4兩側(cè)的機架1上，滑動壓塊6水平連接在兩壓緊油缸5的下端，對應(yīng)拉拔油缸4在滑動壓塊6上設(shè)有一拉拔孔Ⅰ6.1；下夾緊瓦3設(shè)置在滑動壓塊6下方的機架1上，上夾緊瓦2對應(yīng)設(shè)置在下夾緊瓦3上，在上夾緊瓦2上設(shè)有一與拉拔孔Ⅰ6.1對應(yīng)的拉拔孔Ⅱ2.1，拉拔模頭7包括連接體7.1和半圓碗形模頭7.2，半圓碗形模頭7.2倒扣連接在連接體7.1上，在半圓碗形模頭7.2與連接體7.1上設(shè)有一上下貫通的連接孔7.3，在連接體7.1側(cè)壁上設(shè)有與連接孔7.3相通的銷孔7.4；拉拔桿8設(shè)有插銷凹槽8.1的一端可插入到連接孔7.3中，再由插銷9通過銷孔7.4和插銷凹槽8.1將拉拔模頭7與拉拔桿8連接。

本實用新型的工作原理為，在管件10的側(cè)壁上開一拉拔孔10.1，拉拔孔10.1小于半圓碗形模頭7.2，將管件10放入到上夾緊瓦2中下夾緊瓦3，拉拔孔10.1向上與拉拔孔Ⅱ2.1對應(yīng)，由壓緊油缸5向下帶動滑動壓塊6，滑動壓塊6壓緊在上夾緊瓦2上，將拉拔模頭7放入管件10中，半圓碗形模頭7.2向上與拉拔孔10.1對應(yīng)，拉拔油缸4向下帶動拉拔桿8，拉拔桿8設(shè)有插銷凹槽8.1的一端向下通過拉拔孔Ⅰ6.1，拉拔孔Ⅱ2.1后插入連接孔7.3，由插銷9通過銷孔7.4和插銷凹槽8.1將拉拔模頭7與拉拔桿8連接；拉拔油缸4向上帶動拉拔桿8，將拉拔模頭7從管件10中拉出，即在管件10側(cè)壁上形成一個支管。