[實用新型]一種可快速冷卻的高溫氮化爐

有效

• 申請號: 201420482863.2
• 申請日: 2014-08-26
• 公開（公告）號: CN204111854U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 唐瓊
• 申請（專利權）人: 江蘇天瑞機械有限公司
• 主分類號: C23C8/26
• 分類號: C23C8/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種氮化爐，尤其涉及一種可快速冷卻的高溫氮化爐。

背景技術

氮化處理是利用氨在高溫下，通常是500℃到600℃所分解的活性氮原子向鋼的表面層滲透擴散而形成鐵氮合金，從而改變鋼件表面機械性能和物理、化學性質，其機械性能主要表現為：增強耐磨性，增加硬度，提高耐蝕性等。氮化共有三個過程：（1）隨著溫度的升高，氨的分解程度加大，生成活性氮原子。（2）鋼表面吸收氮原子，先溶解形成氮在Q-Fe?中的飽和固溶體，然后再形成氮化物。（3）氮從表面飽和層向鋼內層深處進行擴散，形成一定深度的氮化層。但是在現有的氮化爐進行滲透反應時，需要的時間比較久，如果一直用發熱體持續不斷的加熱，不僅耗費電源且也會加快發熱體的老話；且由于氮化爐的密閉性，導致反應結束后，爐內溫度居高不下，影響下一次的使用，需要。因此，應該提供一種新的技術方案解決上述問題。

發明內容

本實用新型的目的是：提供一種可快速冷卻的高溫氮化爐。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種可快速冷卻的高溫氮化爐，包括爐體、爐蓋和爐膽，爐體內設有爐膽，爐體頂部安裝有用于封閉爐膽的爐蓋，爐蓋上端設有開口，爐蓋兩側分別設有進氣口和出氣口，爐體和爐膽形成的空隙內安裝有發熱體，爐體內壁與發熱體之間設有水循環管道A，爐體外壁包裹有保溫層，爐膽內部設有水循環管道B，爐體外一側設有連接水循環管道A和水循環管道B的進水口，另一側設有連接水循環管道A和水循環管道B的出水口。

開口開口外套有開口保溫套。

水循環管道B為螺旋形設置于爐膽內部。

由于上述技術方案的應用，本實用新型與現有技術相比具有如下優點：氮化爐的爐體內設有爐膽，爐體和爐膽之間設有加熱體，能對爐膽內的氮氣進行加熱；爐體外壁的保溫層能對爐體內的溫度進行保溫，節省了能源消耗；爐膽以及爐膽和爐體的間隙中均水循環管道B和水循環管道A，能對爐膽內的溫度進行降溫，且爐膽內的水循環管道B為螺旋形，加大的冷卻面積，加快了冷卻速度。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例一結構示意圖。

以上附圖中：1、爐體，2、爐蓋，3、爐膽，4、開口，5、進氣口，6、出氣口，7、發熱體，8、水循環管道A，9、保溫層，10、水循環管道B，11、進水口，12、出水口，13、開口保溫套。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

實施例一：一種可快速冷卻的高溫氮化爐

如圖1所示，本實用新型一種可快速冷卻的高溫氮化爐，包括爐體1、爐蓋2和爐膽3，爐體1內設有爐膽3，爐體1頂部安裝有用于封閉爐膽3的爐蓋2，爐蓋2上端設有開口4，爐蓋2兩側分別設有進氣口5和出氣口6，爐體1和爐膽3形成的空隙內安裝有發熱體7，爐體1內壁與發熱體7之間設有水循環管道A8，爐體1外壁包裹有保溫層9，爐膽3內部設有水循環管道B10，爐體1外一側設有連接水循環管道A8和水循環管道B10的進水口11，另一側設有連接水循環管道A8和水循環管道B10的出水口12，開口4外套有開口保溫套13，水循環管道B10為螺旋形設置于爐膽3內部。

氮化爐的爐體1內設有爐膽3，爐體1和爐膽3之間設有加熱體7，能對爐膽3內的氮氣進行加熱；爐體1外壁的保溫層9能對爐體1內的溫度進行保溫，節省了能源消耗；爐膽3以及爐膽3和爐體1的間隙中均水循環管道B10和水循環管道A8，能對爐膽3內的溫度進行降溫，且爐膽3內的水循環管道B10為螺旋形，加大的冷卻面積，加快了冷卻速度。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。