[實用新型]板材毛刺清理系統

有效

• 申請號: 201420482325.3
• 申請日: 2014-08-26
• 公開（公告）號: CN204108806U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 陳建先;黃富強;張立濤;王大椿;曹波
• 申請（專利權）人: 四川神坤裝備有限責任公司
• 主分類號: B24B31/10
• 分類號: B24B31/10
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 譚新民

技術領域

本實用新型涉及一種系統，尤其是涉及一種板材毛刺清理系統。

背景技術

去毛刺，就是清除工件已加工部位周圍所形成的刺狀物或飛邊。毛刺雖然不大，但卻是直接影響到產品的品質。最近幾年隨著各行業對毛刺去除的重視，去毛刺的方法也層出不窮?，F在常用的修邊/去毛刺主要有這么幾種：傳統的方式是人工用鋼銼，砂紙，磨頭打磨；而修邊刀逐步取代了這些傳統的方法，使用起來簡單方便，不需要技術處理，節約成本并且環保?；瘜W去毛刺是用電化學反應原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業。適用于難于去除的內部毛刺、熱處理后和精加工的零件。電解去毛刺是利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法，將工具陰極固定放置在工件有毛刺的部位附近，兩者相距一定的間隙。工具陰極的導電部分對準毛刺棱邊，其他表面用絕緣層覆蓋起來，使電解作用集中在毛刺部分。加工時工具陰極接直流電源負極，工件接直流電源正極。當接通直流電源后，毛刺便產生陽極溶解而被去除，被電解液帶走。電解液有一定腐蝕性，工件去毛刺后應經過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復雜零件的毛刺，生產效率高，去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。缺點是零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會失去原有光澤，甚至影響尺寸精度。超聲波去毛刺是通過超聲波產生的超聲能量作用于液體里振動處于稀疏狀態的液體時，會撕裂成很小的空穴，這些空穴在破裂的時候會產生高達幾百個大氣壓的瞬間壓力，而這種現象既稱為空化現象。超聲波去毛刺就是利用“空化現象”產生的幾百個大氣壓的瞬間沖擊力把附著在部件上的毛刺清除干凈。超聲波去毛刺主要針對一些微觀毛刺。對于肉眼可見的毛刺，主要看粘結的強度了，粘結強度弱的毛刺可以用超聲波。高壓水噴去毛刺顧名思義是以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的。熱爆炸去毛刺，又名電熱學去毛刺，它采用氫氣和氧氣在用于處理工件的密閉工作室中混合，瞬間點火燃燒并在極短時間內與工件表面毛刺發生劇烈的熱化學反應，達到去除毛刺的目的。磁力去毛刺機是利用其獨特的磁場分布，產生強勁平穩的磁感效應，使磁力鋼針與工件進行全方位,多角度地充分研磨，達到快速除銹，去死角，去除毛刺批鋒，除去氧化薄膜及燒結痕跡等功效。但是在大型的板材切割時，其毛刺大而且多，傳統的毛刺處理方式不能有效對毛刺進行處理，而且處理成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有毛刺處理結構無法對大型板材的毛刺進行有效的處理的問題，設計了一種板材毛刺清理系統，該系統利用內部設置的能夠自由轉動的滾珠對板材邊沿毛刺進行接觸后磨削，能夠有效將毛刺處理干凈，耗費的成本低，解決了現有毛刺處理結構無法對大型板材的毛刺進行有效的處理的問題。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：板材毛刺清理系統，包括內部設置有空腔且外形呈六棱柱結構的滾筒，所述滾筒的空腔呈六棱柱結構，滾筒的兩端設置有轉軸，轉軸的一端分別與滾筒對應的端面固定，轉軸的中心線和滾筒的中心線重合，轉軸的下方均設置有支架，支架的頂端面內凹形成弧面通槽，且弧面通槽與支架的頂端面的兩端連通，弧面凹槽的中心線和轉軸的中心線平行，轉軸的底端設置在弧面凹槽中，且轉軸的外壁與弧面凹槽的壁面接觸，其中一個轉軸遠離滾筒的一端連接有動力機構；所述滾筒的空腔中設置有若干根橫向安裝條和若干根豎向安裝條，橫向安裝條固定在空腔的內壁面上，橫向安裝條的兩端分別與空腔的端面固定，且橫向安裝條的中心線和六棱柱的中心線平行，豎向安裝條固定在空腔的端面上，豎向安裝條的兩端分別與空腔的側壁固定，且橫向安裝條的中心線和豎向安裝條的中心線垂直，同一側壁中的橫向安裝條設置在豎向安裝條之間，橫向安裝條和豎向安裝條上均固定有若干根銷軸，銷軸的中心線均朝向滾筒的中心，銷軸的外壁上套合有滾珠，且銷軸穿過滾珠的中心，滾珠能夠繞著銷軸轉動，相鄰橫向安裝條中的滾珠之間的距離或相鄰豎向安裝條中的滾珠之間的距離小于所需清理毛刺的板材的厚度，同一根橫向安裝條中的滾珠之間的距離或同一根豎向安裝條中的滾珠之間的距離小于所需清理毛刺的板材的厚度。