[實(shí)用新型]一種鏈板自動(dòng)落料彈性裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420482306.0
• 申請(qǐng)日: 2014-08-26
• 公開（公告）號(hào): CN204052695U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江海濤;戴興仁;汪秋萍;汪幫斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽黃山中友鏈條制造有限公司
• 主分類號(hào): B21D45/06
• 分類號(hào): B21D45/06;B21L9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)落料彈性裝置，尤其涉及的是一種鏈板的自動(dòng)落料彈性裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前自動(dòng)落料設(shè)備已經(jīng)裝備鏈條生產(chǎn)行業(yè)，但因?yàn)槁淞虾蠼恿系沫h(huán)節(jié)依舊不能擺脫人工接料這一弊端，導(dǎo)致實(shí)際自動(dòng)化程度大打折扣，本實(shí)用新型在對(duì)接料環(huán)節(jié)反復(fù)研究后，設(shè)計(jì)出鏈板自動(dòng)落料彈性裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鏈板自動(dòng)落料彈性裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種鏈板自動(dòng)落料彈性裝置，包括彈簧圈；所述彈簧圈上設(shè)置有沖釘孔以及螺紋孔；在所述螺紋孔的下方還設(shè)置有脫料釘安裝孔；所述螺紋孔和脫料釘安裝孔呈凸臺(tái)狀，螺紋孔的孔徑大于脫料釘安裝孔的孔徑，螺紋孔和脫料釘安裝孔一體成型；在所述脫料釘安裝孔內(nèi)安裝有脫料釘，在脫料釘?shù)撞亢吐菁y孔與脫料釘安裝孔的交接處安裝有壓縮彈簧。

所述脫料釘安裝孔用慢走絲在彈簧圈上切割成一個(gè)或若干個(gè)。

所述脫料釘頭部呈半球體，且安裝在彈簧圈中只露出半球部分，脫料釘?shù)耐鈴脚c脫料釘安裝孔下部位間隙配合。

本實(shí)用新型的有益效果：采用上述方案，本實(shí)用新型不僅解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而且明顯具有以下優(yōu)勢(shì)：一是提高生產(chǎn)效率；二是真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化；三是其降低了生產(chǎn)勞動(dòng)力成本；四是大大減小了工作時(shí)的職業(yè)健康安全隱患；五是該裝置的使用相對(duì)手工操作，提高生產(chǎn)效率1-3倍。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型側(cè)剖圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，包括彈簧圈(1)，用于將完成沖壓的鏈板擠出凹模；所述彈簧圈(1)上設(shè)置有沖釘孔(2)以及螺紋孔(3)；在所述螺紋孔(3)的下方還設(shè)置有脫料釘安裝孔(6)；所述螺紋孔(3)和脫料釘安裝孔(6)呈凸臺(tái)狀，螺紋孔(3)的孔徑大于脫料釘安裝孔(6)的孔徑，螺紋孔(3)和脫料釘安裝孔(6)一體成型；在所述脫料釘安裝孔(6)內(nèi)安裝有脫料釘(5)，在脫料釘(5)底部和螺紋孔(3)與脫料釘安裝孔(6)的交接處安裝有壓縮彈簧(4)。

所述脫料釘安裝孔(6)用慢走絲在彈簧圈(1)上切割成一個(gè)或若干個(gè)。

所述脫料釘(5)頭部呈半球體，且安裝在彈簧圈(1)中只露出半球部分，脫料釘(5)的外徑與脫料釘安裝孔(6)下部位間隙配合。

其中，沖釘孔(2)用于安裝沖釘完成鏈板沖孔，螺紋孔(3)用于緊固脫料釘(5)和壓縮彈簧(4)；脫料釘安裝孔(6)設(shè)置在重心位置，或重心對(duì)稱的兩個(gè)位置。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。