[實(shí)用新型]防爆裂的濕噴機(jī)械手混凝土輸送錐管組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420481984.5
• 申請(qǐng)日: 2014-08-25
• 公開（公告）號(hào): CN204062188U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏成舉;吳永均;韋燕平;陳海鋒;趙紀(jì)平;張忠愛;朱琴生;杜乾;周生喜;王玉玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鐵隧道集團(tuán)一處有限公司
• 主分類號(hào): F16L9/00
• 分類號(hào): F16L9/00;F16L25/14
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211
• 代理人: 譚小容

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及混凝土噴射機(jī)械手配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于濕噴機(jī)械手的混凝土輸送錐管。

背景技術(shù)

如圖1所示，濕噴機(jī)械手的混凝土輸送錐管為φ125mm變?chǔ)?6mm的變徑管，由大等徑管1、中間變徑管2和小等徑管3依次對(duì)焊而成。錐管變徑處采用對(duì)焊而成，焊接位置處在具有一定泵送壓力混凝土的沖擊下容易爆裂，尤其是大等徑管1與中間變徑管2的對(duì)焊位置處，造成輸送錐管無法繼續(xù)使用，其平均使用壽命為10天左右，大約噴射混凝土400m3左右。傳統(tǒng)處理方法是采用更換配件，配件消耗較大，且經(jīng)常更換配件影響施工進(jìn)度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的濕噴機(jī)械手混凝土輸送錐管進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，以解決大等徑管與中間變徑管的焊接位置處在具有一定泵送壓力混凝土的沖擊下容易爆裂的問題。

為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種防爆裂的濕噴機(jī)械手混凝土輸送錐管組件，包括由大等徑管、中間變徑管和小等徑管依次對(duì)焊而成的輸送錐管本體，關(guān)鍵在于：在所述大等徑管與中間變徑管的對(duì)焊處套裝有一段由無縫鋼管制成的大套管，所述大套管的兩端分別與輸送錐管本體滿焊。

作為上述方案的優(yōu)選，所述大套管長度為20～30cm，大套管的內(nèi)徑比大等徑管的外徑大0.5～1mm。優(yōu)化大套管的尺寸，保證焊接的方便性，并最大限度地節(jié)約成本。

進(jìn)一步，在所述中間變徑管與小等徑管的對(duì)焊處套裝有一段由無縫鋼管制成的小套管，所述小套管的兩端分別與輸送錐管本體滿焊，以提高中間變徑管與小等徑管的對(duì)焊處的強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的有益效果：經(jīng)過改造保護(hù)后的混凝土輸送錐管，能使用60天左右，大約噴射混凝土2400m3左右，平均使用壽命提高了6倍，大大增強(qiáng)了輸送錐管防爆裂的能力，降低了使用成本，提高了施工效率。

附圖說明

圖1為改進(jìn)前的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的A部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

結(jié)合圖2、圖3所示，一種防爆裂的濕噴機(jī)械手混凝土輸送錐管組件，其輸送錐管本體由大等徑管1、中間變徑管2和小等徑管3依次對(duì)焊而成，與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)一致。

在大等徑管1與中間變徑管2的對(duì)焊處套裝有一段由無縫鋼管制成的大套管4，大套管4的兩端分別與輸送錐管本體滿焊，大套管4采用無縫鋼管制成，套在輸送錐管本體易爆裂處，起到磨損套的作用，可在施工現(xiàn)場(chǎng)取材，非常方便。

最好是，大套管4長度為20～30cm，大套管4的內(nèi)徑比大等徑管1的外徑大0.5～1mm。大套管4的內(nèi)徑過大，焊接成本高，對(duì)易爆裂處的保護(hù)效果也不理想；大套管4的內(nèi)徑過小，又會(huì)影響焊接的牢固性。

進(jìn)一步，在中間變徑管2與小等徑管3的對(duì)焊處套裝有一段由無縫鋼管制成的小套管5，小套管5的兩端分別與輸送錐管本體滿焊，以提高中間變徑管與小等徑管的對(duì)焊處的強(qiáng)度。