[實用新型]一種隧道磚窯溫度自動控制系統

有效

• 申請號: 201420481855.6
• 申請日: 2014-08-25
• 公開（公告）號: CN204007093U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 郭榮華;鄭維卿;王金其;林建森;官忠慶
• 申請（專利權）人: 福建永春榮華新型建材有限公司
• 主分類號: F27B9/02
• 分類號: F27B9/02;F27B9/38;F27B9/40
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

技術領域

本實用新型涉及隧道磚窯技術領域，尤其是涉及一種隧道磚窯溫度自動控制系統。

背景技術

現有的隧道磚窯一般采用煤矸石作為主要燃料，由于煤矸石廢棄物成份波動大，原料制備時很難控制均衡的磚塊熱值，導致隧道磚窯溫度波動大。溫度太高時，磚會燒壞、粘結在一起廢磚多、同時成本高；溫度偏低時，磚燒不熟、成品率低。

目前在現有技術中，隧道磚窯一般多采用人工加入煤粉的方法，來調節隧道磚窯的溫度，提高磚燒制的質量。

但是，現有技術仍存在缺陷和不足，在高溫中人工加入煤粉，工人的勞動強度大，工作環境惡劣，容易發生生產安全事故；由于隧道磚窯的窯溫低，燒制的磚常常達不到生產要求，導致磚欠燒結，磚燒不熟、成品率低，效果差；同時煤粉大量加入會造成燃燒不充分，成本較高。

實用新型內容

針對現有技術中存在的缺陷和不足，本實用新型的主要目的在于解決隧道磚窯內部溫度波動大，燒制的磚達不到生產要求的技術問題。

本實用新型提供一種隧道磚窯溫度自動控制系統，技術方案如下：

一種隧道磚窯溫度自動控制系統，包括隧道磚窯本體，該隧道磚窯本體包括預熱帶、高溫帶和冷卻帶，還包括生物燃料的加料裝置和設于隧道磚窯本體內的數字式溫度檢測儀，在隧道磚窯本體的高溫帶設有加料口，生物燃料的加料裝置通過加料口將生物燃料注入隧道磚窯本體內，數字式溫度檢測儀和生物燃料的加料裝置均連接于中央控制器。

在上述方案的基礎上，優選地，所述生物燃料由木屑組成。

在上述方案的基礎上，優選地，所述生物燃料的加料裝置包括儲料倉、變頻調速皮帶機和氣動電磁閥，所述變頻調速皮帶機與所述中央控制器連接，所述氣動電磁閥的閥門與所述加料口連接。

在上述方案的基礎上，優選地，所述中央控制器為可編程控制器。

在上述方案的基礎上，優選地，所述加料口設置在隧道磚窯高溫帶第三個磚窯車車位處。

在上述方案的基礎上，優選地，所述加料口設置成12個，其中每行設置4個，共3行。

在上述方案的基礎上，優選地，所述加料口的行間距為1m，離隧道磚窯高溫帶第三個磚窯車車位邊緣的行邊距為1.3m，所述加料口的列間距從左到右依次為為1.3m、1m和1.3m，離隧道磚窯高溫帶第三個磚窯車車位邊緣的列邊距為0.2m。

在上述方案的基礎上，優選地，所述加料口的直徑為90mm～110mm。

與現有技術相比，本實用新型通過可編程控制器自動控制生物燃料的加入量，調節磚窯內部的溫度，可以節省人工成本，避免工人發生安全生產事故；其中所用生物燃料的成分為木屑，成本較低，同時將加料口設置在隧道磚窯高溫帶第三個磚窯車車位處，生物燃料燃燒更充分，溫度調節效果更好，在實踐中，可以提高燒制的磚的質量，更好地滿足生產要求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為實施例一隧道磚窯溫度自動控制系統的結構示意圖；

圖2為實施例一隧道磚窯溫度自動控制系統的模塊示意圖；

圖3為實施例一設有加料口的隧道磚窯高溫帶第三個磚窯車車位的示意圖；

圖4為實施例二隧道磚窯溫度自動控制系統的結構示意圖；

圖5為實施例二隧道磚窯溫度自動控制系統的模塊示意圖；

圖6為實施例二設有加料口的隧道磚窯高溫帶第三個磚窯車車位的示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一：

圖1為實施例一隧道磚窯溫度自動控制系統的結構示意圖，如圖1所示，一種隧道磚窯溫度自動控制系統包括隧道磚窯本體11，該隧道磚窯本體11包括預熱帶12、高溫帶13和冷卻帶14，具體地，隧道磚窯本體11的長度為124m，寬度為46m，其中，預熱帶12的長度為68m，包含17個磚窯車車位，高溫帶13的長度為16m，包含4個磚窯車車位，冷卻帶14的長度為40m，包含10個磚窯車車位，每個磚窯車車位的長度為4m，磚垛中的磚通過磚窯車的運輸，依次經過預熱帶12、高溫帶13和冷卻帶14，最后燒制成成品磚。