[實用新型]塑管擠出工位節能排風裝置

有效

• 申請號: 201420481848.6
• 申請日: 2014-08-25
• 公開（公告）號: CN204160739U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 張自安
• 申請（專利權）人: 昆山協羽閥門管道有限公司
• 主分類號: B29C47/76
• 分類號: B29C47/76
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 劉懿

技術領域

本實用新型涉及塑料加工作業環境優化輔助設備或裝置，尤其是塑管擠出工位節能排風裝置。

背景技術

現有技術為防止設備在生產過程中產生的有害物對車間空氣產生污染，往往通過排氣罩或吸風口就地將有害物加以捕集，并用管道輸送到凈化設備進行處理，達到排放標準后，再回用或排入大氣。這就是設備的局部排風。當生產中有多臺這樣的設備，且每臺的局部排風量不需很大，出于經濟上的考慮，往往用管道將它們聯成整體，組成局部排風系統，整個系統共用一臺凈化設備和風機。

在局部排風系統中，為了達到對有害物的捕集效果，要求局部排風系統能按各設備要求的局部排風量排風。而做到這一點的關鍵在于管道系統設計。各設備局部排風量相等時稱為均勻吸風管道系統。考慮到一般情況，各設備的局部排風量不等時稱為定量吸風管道系統。

均勻吸風管道的設計過去采用干管的等速設計法或降速梯形設計法，對定量吸風管道則采用匯流三通的阻力平衡法，這些方法對問題的分析過于粗糙，運行后風量偏差較大，已不適應人們對環境的要求。

局部排風系統的吸風支管一端是機上吸口，另一端在匯流三通處與干管相接，支管氣流與干管氣流在匯流三通處具有公共點稱為兩股氣流的匯合點，兩股氣流在匯合點匯合，一般動壓是不等的，但其靜壓相等。干管氣流到達匯合點的靜壓稱為剩余靜壓，它是匯合點的實際靜壓。吸口與匯合點的靜壓差是支管吸風的動力。對于形狀和尺寸給定的支管，只要吸口狀態和匯流三通匯合點處的靜壓一定，支管的吸風量就一定。支管吸口的狀態以及支管的形狀和尺寸確定之后，根據風量或風速，就可求得支管在匯流三通處的靜壓，稱為該支管的計算靜壓。

各支管的形狀和尺寸以及吸口狀態都相同，如果給定的吸風量也相等，各支管的計算靜壓就相等。如果干管氣流到達匯合點的剩余靜壓也相等，那么各支管的吸風量就相等，這就是所謂的靜壓恒定原理。如果干管氣流到達匯合點的剩余靜壓不僅相等，而且等于各支管的計算靜壓，那么各支管的吸風量不僅相等，而且能按照給定的風量吸風，這就是均勻吸風原理。

就一般情況而言，對于任意形狀和尺寸的支管以及任意給定的風量，只要求出各支管的計算靜壓，并使干管氣流到達匯合點的剩余靜壓等于該支管的計算靜壓，則該支管就能按給定的風量吸風，這就是定量吸風原理。它對吸風管道的設計更具有普遍意義。

單/雙螺桿擠出機的自然排氣口、機頭處的排風都是采用整體排風罩，排風罩罩在自然排氣口和機頭上方，一方面由于不能與環境氣體隔離而易吸入環境中的灰塵增大排風系統清理工作量，更容易增加操作人員勞動強度，另一方面即使加大排風系統功率也無法有效提升到理想的排風和節能效果，排風效率較低，進一步的，由于不能對排風系統加以區分隔離，在不得已經常清理自然排氣口或拆卸機頭時，清理和維修不方便。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種塑管擠出工位節能排風裝置，隔離環境氣流，提高排風效能。

本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現：包括機架、頂排風圈和頂吸箱；機架頂部四周安裝環形的頂排風圈，在環形的頂排風圈中部安裝頂吸箱，所述頂排風圈下側有排風口，所述頂吸箱下側有吸風口。

尤其是，機架底面四周安裝環形的地吸欄，該地吸欄上側有環形的吸風口，該吸風口上有底濾窗。

尤其是，機架上垂直安裝氣柱，所述氣柱位于機架的角部或者較長的邊緣上，氣柱上有豎立方向的立風口。

尤其是，頂排風圈和頂吸箱之間安裝有密封板。

尤其是，頂排風圈的排風口以及地吸欄上的吸風口為均勻連續分布。

尤其是，頂排風圈和頂吸箱之間安裝有向下的環形導流隔離壁，其下沿與擠出機的頂部間距不大于500mm。

本實用新型的優點和效果：設置類似氣幕以減少或隔離環境氣流的影響，與環境氣體隔離，減少或避免吸入環境中的灰塵而增大排風系統清理工作量，不需經常清理自然排氣口或拆卸機頭便于通過調整或加大排風系統功率有效提升到理想的排風和節能效果，排風效率顯著提高，降低操作人員勞動強度，不易誤傷操作人員，節能降耗減排，排風效能提高。結構簡單，清理和維修方便，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1結構示意圖。

附圖標記包括：機架1、地吸欄2、底濾窗3、擠出機4、氣柱5、立風口6、頂排風圈7、頂吸箱8。

具體實施方式