[實(shí)用新型]導(dǎo)管架的限位連接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420481559.6
• 申請日: 2014-08-25
• 公開（公告）號: CN204080775U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梅華東;趙闊;王曉蕾;葉永坤;段艷麗;刁飛;劉富鵬;張興;魏永佳
• 申請（專利權(quán)）人: 中國海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司
• 主分類號: E02B17/00
• 分類號: E02B17/00
• 代理公司: 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 12203
• 代理人: 高鳳榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及導(dǎo)管架，尤其涉及一種用于導(dǎo)管架的限位連接裝置。屬于海洋石油工程領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在對海上油田進(jìn)行調(diào)整開發(fā)時(shí)，需要新增生產(chǎn)井，采用外掛導(dǎo)管架平臺開發(fā)模式可以依托已有平臺，大大降低工程成本。外掛式導(dǎo)管架如按獨(dú)立導(dǎo)管架安裝精度進(jìn)行控制，會(huì)由于安裝時(shí)的誤差，導(dǎo)致原始及外掛的兩個(gè)平臺上的滑道梁不能準(zhǔn)確就位，鉆機(jī)無法在兩邊平臺上安全往復(fù)移動(dòng)，更無法保證其安全順利地作業(yè)。對于井口平臺，當(dāng)外掛式導(dǎo)管架沒有與原始導(dǎo)管架連接而獨(dú)立進(jìn)行生產(chǎn)的工況下，外掛式平臺上的甲板會(huì)發(fā)生較大的相對位移，影響管線及電纜的連接。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種導(dǎo)管架的限位連接裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便；不僅能夠使兩平臺的滑道梁準(zhǔn)確就位，保證了鉆井作業(yè)安全順利進(jìn)行，解決了外掛式井口平臺安裝就位的精度問題；而且，在獨(dú)立生產(chǎn)的工況下，外掛式井口平臺的甲板也不會(huì)發(fā)生相對位移過大的情況，保證了兩平臺間管線、電纜的連接強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種導(dǎo)管架的限位連接裝置，其特征在于：包括：相對安裝在原導(dǎo)管架與外掛導(dǎo)管架主腿上端的連接環(huán)板、連接在兩個(gè)相對連接環(huán)板之間的連接圓管、相對安裝在原導(dǎo)管架與外掛導(dǎo)管架主腿下端的支撐桿件、設(shè)置在支撐桿件下端的限位導(dǎo)向，其中，設(shè)在外掛導(dǎo)管架下端的插銷圓管貫穿在限位導(dǎo)向中，對外掛導(dǎo)管架的安裝位置進(jìn)行限制和定位。

所述限位導(dǎo)向是由一圓管及連接在圓管上端的喇叭口構(gòu)成，并相對設(shè)置在插銷圓管的下端。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便；不僅能夠使兩平臺的滑道梁準(zhǔn)確就位，保證了鉆井作業(yè)安全順利進(jìn)行；而且，在獨(dú)立生產(chǎn)的工況下，外掛式井口平臺的甲板也不會(huì)發(fā)生相對位移過大的情況，保證了兩平臺間管線、電纜的連接強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型原導(dǎo)管架與外掛導(dǎo)管架之間連接主視示意圖。

圖1A為本實(shí)用新型連接環(huán)板及連接圓管局部放大示意圖。

圖2為本實(shí)用新型外掛導(dǎo)管架與限位導(dǎo)向連接主視示意圖。

圖2A為本實(shí)用新型限位導(dǎo)向的局部放大示意圖。

圖中主要標(biāo)號說明：

1.連接環(huán)板；2.連接圓管；3.支撐桿件；4.插銷圓管；5.限位導(dǎo)向、10.原導(dǎo)管架、20.外掛導(dǎo)管架。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型包括：采用焊接方式相對安裝在原導(dǎo)管架10與外掛導(dǎo)管架20主腿上端的連接環(huán)板1、采用焊接方式連接在兩個(gè)相對連接環(huán)板1之間的連接圓管2、相對安裝在原導(dǎo)管架10與外掛導(dǎo)管架20主腿下端的支撐桿件3、設(shè)置在支撐桿件3下端的限位導(dǎo)向5，其中，設(shè)在外掛導(dǎo)管架10下端的插銷圓管4貫穿在限位導(dǎo)向5中，對外掛導(dǎo)管架20的安裝位置進(jìn)行限制和定位，以保證安裝精度。

上述限位導(dǎo)向5是由一圓管及連接在圓管上端的喇叭口構(gòu)成，并垂直設(shè)置在插銷圓管4的下端。

使用時(shí)，在外掛導(dǎo)管架20安裝前，予先在原導(dǎo)管架10相應(yīng)位置采用焊接方式安裝支撐桿件3、限位導(dǎo)向5構(gòu)件。安裝期間，外掛導(dǎo)管架20的插銷圓管4貫穿于限位導(dǎo)向5中，對外掛導(dǎo)管架20的安裝位置進(jìn)行限制和定位，以保證安裝精度；然后，再將外掛導(dǎo)管架20與原始導(dǎo)管架10之間使用連接環(huán)板1、連接圓管2采用焊接方式進(jìn)行連接，連接完成后，使新舊導(dǎo)管架形成整體受力結(jié)構(gòu)，以保持兩導(dǎo)管架(10，20)之間沒有相對位移。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。