[實用新型]一種耐用防滲變速泵有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420481483.7 | 申請日: | 2014-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN204082530U | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周海林;劉建文;劉園 | 申請(專利權)人: | 江西液壓件股份有限公司 |
| 主分類號: | F04C2/18 | 分類號: | F04C2/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 343200 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐用 防滲 變速 | ||
技術領域
本實用新型涉及變速泵領域,尤其是一種耐用防滲變速泵。
背景技術
舊式的變速泵工作狀態(tài)中,軸與齒輪之間有間隙,工作狀態(tài)中高壓油沖擊大齒輪產(chǎn)生浮動,大齒輪與內(nèi)孔底面、泵蓋端面掃刮;泵體與泵蓋結合面在高壓區(qū)線段容易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象;變速泵大齒輪與主軸有間隙,變速泵一旦啟動后大齒輪受油壓由高壓區(qū)油推向低壓區(qū),掃刮內(nèi)孔,造成變速泵早期失效;泵體上沒有回油孔,對油封的沖擊大,兩端的油壓不平衡,大、小齒輪兩端面沒有靠磨,大小齒輪兩端存在尖角,導致內(nèi)腔刮殼問題。舊式變速泵結構上的不合理導致變速泵使用中存在上述問題,急需一種新型結構的變速泵來代替它。
實用新型內(nèi)容
本實用新型旨在提供一種耐用防滲變速泵。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種耐用防滲變速泵,包括泵體、小齒輪、滾針、小齒輪軸、密封環(huán)、大齒輪、密封墊、泵蓋、圓柱銷、孔用彈性擋圈、擋環(huán)、骨架式橡膠油封、內(nèi)六角螺栓、心形槽、主軸、環(huán)形槽、軸孔、內(nèi)孔和回油孔,所述泵體中心設有軸孔,所述軸孔設于內(nèi)孔底部,所述軸孔中設有主軸,主軸底部設有骨架式橡膠油封,擋環(huán)設于骨架式橡膠油封下方,擋環(huán)與骨架式橡膠油封之間設有孔用彈性擋圈;所述大齒輪設于內(nèi)孔中,套在主軸上;所述小齒輪設于大齒輪右側,與大齒輪嚙合,小齒輪上設有小齒輪軸,小齒輪軸和小齒輪之間設有滾針,密封環(huán)共有兩個,分別設于滾針兩端;所述泵蓋設于泵體頂部,通過圓柱銷、內(nèi)六角螺栓與泵體連接;所述泵體上設有環(huán)形槽,所述心形槽設于泵體頂部,所述回油孔設于泵體內(nèi)部右側。
優(yōu)選的,所述軸孔17直徑為55mm,內(nèi)孔18直徑為85mm,內(nèi)孔18軸心相對軸孔17軸心向左偏移0.08~0.1mm。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該耐用防滲變速泵,大、小齒輪兩端面增加靠磨0.015mm,即不會影響流量,又能保證工作啟動時內(nèi)腔不會刮殼;泵體上增設環(huán)形槽,工作狀態(tài)中流經(jīng)環(huán)形槽的高壓油流入困油槽產(chǎn)生高壓保護膜,使齒輪不會產(chǎn)生與內(nèi)孔底面、泵蓋端面掃刮;泵體設計上一條心形槽,由于心形槽與吸油區(qū)相通,工作狀態(tài)中高壓區(qū)泄漏的油流入心形槽,再由吸油區(qū)吸回,使得泵體與泵蓋結合面不會產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象,使內(nèi)孔軸心相對軸孔軸心,向左偏移0.08~0.1mm,經(jīng)長期使用驗證可解決徑向掃刮問題,以上改進解決了舊式變速泵的使用問題,增加了變速泵的工作效率和使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體示意圖;
圖2為本實用新型的剖視圖;
圖3為本實用新型的俯視圖;
圖4為小齒輪示意圖;
圖5為大齒輪示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-5,本實用新型實施例中,一種耐用防滲變速泵,包括泵體1、小齒輪2、滾針3、小齒輪軸4、密封環(huán)5、大齒輪6、密封墊7、泵蓋8、圓柱銷9、孔用彈性擋圈10、擋環(huán)11、骨架式橡膠油封12、內(nèi)六角螺栓13、心形槽14、主軸15、環(huán)形槽16、軸孔17、內(nèi)孔18和回油孔19,所述泵體1中心設有內(nèi)孔18,內(nèi)孔18直徑為55mm;所述軸孔17設于內(nèi)孔18底部,軸孔17直徑為85mm,內(nèi)孔18軸心相對軸孔17軸心向左偏移0.08~0.1mm;所述軸孔17中設有主軸15,主軸15底部設有骨架式橡膠油封12,擋環(huán)11設于骨架式橡膠油封12下方,擋環(huán)11與骨架式橡膠油封12之間設有孔用彈性擋圈10;所述大齒輪6設于內(nèi)孔18中,套在主軸15上,大齒輪6兩端面增加靠磨0.015mm;所述小齒輪2設于大齒輪6右側,與大齒輪6嚙合,小齒輪2兩端面增加靠磨0.015mm,小齒輪2上設有小齒輪軸4,小齒輪軸4和小齒輪2之間設有滾針3,密封環(huán)5共有兩個,分別設于滾針3兩端,所述泵蓋8設于泵體1頂部,通過圓柱銷9、內(nèi)六角螺栓13與泵體1連接;所述泵體1上設有環(huán)形槽16,工作狀態(tài)中高壓油經(jīng)過環(huán)形槽16流入困油槽,產(chǎn)生高壓保護膜,使齒輪不會產(chǎn)生與Φ85孔底面、泵蓋8端面掃刮,延長使用壽命;所述心形槽14設于泵體1頂部,心形槽14與吸油區(qū)相通,工作狀態(tài)中高壓區(qū)泄漏的油流入心形槽,再由吸油區(qū)吸回,泵體1與泵蓋8的結合面不會產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象;所述回油孔19設于泵體1內(nèi)部右側,回油孔19減緩對油封的沖擊,保持兩端的油壓對等。
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F04C 旋轉(zhuǎn)活塞或擺動活塞的液體變?nèi)菔綑C械
F04C2-00 旋轉(zhuǎn)活塞式機械或泵
F04C2-02 .弧形嚙合式的,即各配合元件具有圓弧形傳送運動,每個元件都具有相同數(shù)目的齒或齒的等同物
F04C2-08 .相互嚙合式,即帶有與齒輪機構相似的配合構件的嚙合
F04C2-22 .內(nèi)軸式,與其配合元件在相互嚙合處具有同方向的運動,或其中的1個配合元件是固定的,內(nèi)部元件比外部元件有更多的齒或齒的等同物
F04C2-24 .反向嚙合式的,即配合元件在相互嚙合處的運動方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F(xiàn)04C2/08,F(xiàn)04C 2/22,F(xiàn)04C 2/24各組中兩組或多組所包含的特征,或具有包含在這些組中的一個組的特征,并且配合元件之間具有其他形式的運動的特征





