[實用新型]一種移動式雙旋流分離等速灰塵取樣裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420481353.3 | 申請日: | 2014-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN204085966U | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王一坤;王曉旭;王志剛;周平;周志培;柳宏剛 | 申請(專利權(quán))人: | 西安西熱鍋爐環(huán)保工程有限公司;西安熱工研究院有限公司 |
| 主分類號: | G01N1/24 | 分類號: | G01N1/24 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 蔡和平 |
| 地址: | 710032 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 移動式 雙旋流 分離 等速 灰塵 取樣 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種取樣裝置,具體涉及一種移動式雙旋流分離等速灰塵取樣裝置。
背景技術(shù)
在鍋爐、水泥立窯、復(fù)合肥干燥等系統(tǒng)中,為了對提高系統(tǒng)的工作效率經(jīng)常需要對含塵氣流中的固體顆粒進行等速取樣,如在燃煤電站鍋爐中為了測定鍋爐的熱效率,需要對排煙中的飛灰進行等速取樣以確定鍋爐的未燃盡碳熱損失,在水泥立窯和復(fù)合肥干燥系統(tǒng)中也需要進行排煙的等速取樣以確定排煙中固體顆粒的成分。
為了實現(xiàn)含塵氣流中固體顆粒的取樣,目前經(jīng)常使用兩種方法:
一種方法是采用撞擊式飛灰取樣器,撞擊式飛灰取樣器為一根垂直固定在含塵氣流中的鋼管,鋼管上開有一個或多個取樣窗口,含塵氣流中的固體顆粒撞擊到取樣窗口后,在重力的作用下落入鋼管內(nèi),撞擊式飛灰取樣器所采集的固體顆粒粒徑較大,所取樣品代表性較差,特別是其灰路存在容易產(chǎn)生嚴(yán)重的堵管現(xiàn)象,經(jīng)過長時間使用后,鋼管容易被磨穿,導(dǎo)致樣品完全不具備代表性。
另一種方法是采用專門的飛灰等速取樣器,飛灰等速取樣器由取樣管、旋風(fēng)子分離器構(gòu)成,含塵氣流在抽氣泵或引風(fēng)機的負(fù)壓作用下,經(jīng)過取樣管沿器壁切線方向進入旋風(fēng)子分離器,在離心力的作用下固體顆粒被甩到分離器壁面上,并沿壁面靠重力作用落入集灰漏斗進入取樣瓶,而氣體由引出管排出。飛灰等速取樣裝置需要現(xiàn)場有產(chǎn)生負(fù)壓的抽氣泵或氣源,使用操作不便,移動性和適應(yīng)性較差。
上述的兩種灰塵取樣裝置雖然可以實現(xiàn)含塵氣流中固體顆粒的取樣,但仍存在一定的缺陷,撞擊式飛灰取樣器所取固體顆粒較粗且代表性差,飛灰等速取樣器需要有產(chǎn)生負(fù)壓的抽氣泵或氣源,使用操作不便,移動性和適應(yīng)性較差,尤其在需要頻繁取樣時工作人員的操作更為不便。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供了一種移動式雙旋流分離等速灰塵取樣裝置,該裝置取樣具有代表性,并且操作方便、移動性及適應(yīng)性強。
為達到上述目的,本實用新型所述的移動式雙旋流分離等速灰塵取樣裝置包括集灰罐、外分離筒、內(nèi)分離筒、外旋流進氣管、排氣管、連接卡套、內(nèi)旋流進氣管及延長桿;
所述內(nèi)分離筒位于外分離筒內(nèi),內(nèi)旋流進氣管一端的進氣口固定于外分離筒的側(cè)面,內(nèi)旋流進氣管另一端的出氣口穿過外分離筒與內(nèi)分離筒側(cè)面的第一進氣口相連通,內(nèi)分離筒下端的第二進氣口與外分離筒的內(nèi)部相連通,內(nèi)分離筒通過內(nèi)旋流進氣管與外分離筒相連接,外旋流進氣管的出氣口與外分離筒上端側(cè)面的進氣口相連通,內(nèi)分離筒上端的出氣口與外分離筒的內(nèi)部相連通,外分離筒下端的灰塵出口與集灰罐的入口相連通,排氣管一端的進氣口穿過外分離筒上端的端蓋并伸入到外分離筒內(nèi),且所述排氣管一端的進氣口位于內(nèi)分離筒上端的出氣口的正方向,連接卡套的一端與外分離筒上端的端蓋相連接,排氣管另一端的出氣口穿過連接卡套的側(cè)面并伸出到連接卡套外,延長桿的一端固定于所述連接卡套內(nèi),延長桿的另一端穿過連接卡套并伸出到連接卡套外;
所述內(nèi)旋流進氣管與外旋流進氣管均為螺旋式結(jié)構(gòu)。
所述外旋流進氣管出氣口的管壁與外分離筒的側(cè)面相切;
所述內(nèi)旋流進氣管出氣口的管壁與內(nèi)分離筒的側(cè)面相切。
所述內(nèi)分離筒的軸線、外分離筒的軸線及排氣管進氣口的軸線位于同一直線上。
所述外旋流進氣管進氣口的橫截面為矩形;
所述內(nèi)旋流進氣管進氣口的橫截面為矩形。
所述外分離筒的上部為圓柱形結(jié)構(gòu),外分離筒的下部為圓錐形結(jié)構(gòu)。
所述內(nèi)分離筒的上部為圓柱形結(jié)構(gòu),內(nèi)分離筒的下部為圓錐形結(jié)構(gòu)。
還包括集灰罐連接口,集灰罐連接口的上端端蓋與外分離筒下端的灰塵出口相連通,集灰罐連接口上端端蓋上的入口位于集灰罐連接口上端端蓋的中心位置,集灰罐連接口的下端設(shè)有內(nèi)螺紋,集灰罐的入口設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。
所述連接卡套上側(cè)面設(shè)有若干定位孔,定位孔外側(cè)固定有螺帽,螺栓穿過螺帽及定位孔將延長桿與連接卡套相連接。
所述定位孔的數(shù)量為3個。
所述排氣管有彎頭、圓管及錐形管組成,圓管的兩端分別與彎頭的一端及錐形管的一端相連通,錐形管另一端的進氣口穿過外分離筒上端的端蓋伸入到外分離筒內(nèi),連接卡套的側(cè)面設(shè)有排氣孔,彎頭另一端的出氣口穿過連接卡套側(cè)面的排氣孔伸出到連接卡套外。
本實用新型具有以下有益效果:
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