[實用新型]一種鈦金屬纖維的加工裝置

有效

• 申請號: 201420480933.0
• 申請日: 2014-08-25
• 公開（公告）號: CN204171364U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 楊超
• 申請（專利權）人: 楊超
• 主分類號: B23B5/00
• 分類號: B23B5/00;B23B5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及金屬纖維的制造技術，具體地說是鈦合金纖維的生產制做技術。

背景技術：

眾所周知，鈦及其合金具有重量輕、強度大、耐腐蝕、耐熱性強等優良特性，是具有廣闊發展前景的新型結構材料，被譽為“未來的金屬”。目前，鈦及其合金不僅應用在航空、宇宙航行工業，且在化工、石油、輕工、冶金、發電等工業領域中也得以廣泛應用。

耐腐蝕性強是鈦金屬的顯著特點之一，這是由于它對氧的親合力特別大，能在其表面上生成一層致密的氧化膜，可保護金屬鈦不受介質腐蝕。金屬鈦在大多數水溶液中，都能在表面生成鈍化氧化膜，如，在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質中均具有很好的穩定性，較現有的不銹鋼和其它有色金屬的耐腐蝕性都好，甚至可與鉑比美。但是，如果若在某種能連續溶解鈦表面氧化膜的介質中時，例如，鈦在氫氟酸、濃的或熱的鹽酸、硫酸和磷酸中，由于這些溶液溶解鈦表面氧化膜，鈦在這種介質中便會受到腐蝕。而如果在這些溶液中加入氧化劑或某些金屬離子時，則鈦表面氧化膜便會受到保護，此時鈦的穩定就會增加。鈦在有機化合物中，除了溫度較高下的五種有機酸(甲酸、乙酸、草酸、三氯乙酸和三氟乙酸)外，都具有非常好的穩定性。因此，鈦是石油煉制和石油化工中優良的結構材料，可以用來制作各種熱交換器、反應器、高壓容器和蒸餾塔等。鈦抗海水腐蝕的能力比其它所有金屬都好，無論是在靜止的或高速流動的海水中，鈦都具有特殊的穩定性。因此，鈦是海水淡化裝置的理想材料，鈦在這個領域的應用量將越來越大。然而，鈦雖然有其獨特的功效，但在過濾與分離中難以發揮作用，關鍵原因在于：金屬鈦不能進行纖維集束拉拔，更不能制備出微米級纖維。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于：克服金屬鈦不能進行纖維集束拉拔的缺點，提供一種能制備出微米級纖維的方法，以擴大鈦金屬的應用領域，如：先將制備出的超細鈦及鈦合金纖維，繼而利用該超細鈦及鈦合金纖維制備出具有特殊高性能的過濾材料。

本實用新型是這樣實現的：

該鈦金屬纖維的加工裝置，主要由車床和切削刀具組成。切削刀具由刀片、刀桿構成，刀片固定在刀桿上；刀桿固定在車床上。

所述刀桿為彈性材料；刀片為立方氮化硼材料，其前端的前斜面和上平面之間形成3°度角。

工作時，進給向為縱向；切削進給量為0.001mm-0.0015mm；加工件的轉速為71-90r/min。

本實用新型工作時，在切削刀具上能產生高頻振動，震動頻率2000-3000赫茲。高頻的產生是靠車床進刀量、加工量和加刀桿的放大作用完成的。

本實用新型之加工裝置，通過振動切削------即給刀具(或工件)以適當的方向、一定的頻率和振幅的振動，使切削刀具和工件之間發生間斷性的脈沖式接觸——振動切削，從而實現改善加工切削的效果，具有切削力小、切削熱降低、工件表面質量高、切屑處理容易、刀具耐用度提高、加工穩定、生產效率高等優點，可將鈦或鈦合金加工成超細纖維，纖維絲徑達到13μm，此種規格的纖維絲可用于進一步加工成具有特殊高性能的過濾材料——金屬纖維燒結氈等，這種過濾材料，過濾精度高、過濾阻力小。

下面結合附圖和實施例，對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1、本實施例的刀片示意圖

圖2、本實施例鈦纖維加工裝置的構造圖

圖3、鈦纖維的加工原理示意圖

圖中：1是刀片，2是刀片的上平面，3是刀桿，4是切削刀具，5是壓塊，6加工件(鈦料棒)，7是切削纖維，8是車床，9是刀片的前斜面，。

具體實施方式：

實施例1一種鈦超細纖維的加工裝置和加工方法

圖1為本實施例的刀片形狀示意圖。刀片1前端的前斜面9和上平面2之間形成3°度角。

圖2為本實施例鈦纖維加工裝置的構造示意圖。切削刀具4由刀片1和刀桿3構成，刀片1通過壓塊5固定在刀桿3上；刀桿3、鈦料棒6分別固定在車床上。刀桿3采用彈簀鋼制成；刀片1為立方氮化硼材料制成。

圖3顯示了鈦纖維的加工原理

工作時，鈦棒料6固定在車床8上被電機帶動旋轉，刀片1與鈦棒料6脈沖式接觸，進行切削加工。

刀桿3的長度150mm，刀桿3的寬度20mm；

切削進給量0.001mm-0.0015mm之間；縱向進給；

鈦棒料6轉速71-90r/min。

本實施例之加工裝置，可將鈦棒料制備成鈦金屬纖維-----纖維絲徑達到13μm。

本實施例之鈦纖維加工的方法，步驟如下：