[實用新型]一種懸臂式掘進機專用回轉臺有效
| 申請號: | 201420480434.1 | 申請日: | 2014-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN204386600U | 公開(公告)日: | 2015-06-10 |
| 發明(設計)人: | 劉小軍;吳正;熊曉明 | 申請(專利權)人: | 河南南車重型裝備有限公司 |
| 主分類號: | E21C35/00 | 分類號: | E21C35/00 |
| 代理公司: | 洛陽市凱旋專利事務所 41112 | 代理人: | 陸君 |
| 地址: | 472300*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 懸臂 掘進機 專用 回轉 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及礦用掘進機領域,尤其是涉及一種專在煤礦用懸臂式掘進機中應用的回轉臺。
【背景技術】
公知的,由于煤礦的工作環境較為惡劣,煤礦巷道的地質條件較為復雜,因此,對于煤礦中常用的采掘設備掘進機的各個部件均有較高的質量要求,其中,因為回轉臺是掘進機進行采煤作業的基礎裝置,其能夠起到關鍵的承載及連接作用,所以回轉臺的性能會直接影響到掘進機的工作效率;目前,現有的掘進機所使用的回轉臺大致分為焊接結構和整體鑄造結構兩種,其中,由于焊接結構的強度相對整體鑄造結構的強度要弱一些,因此,現在基本上使用的都是整體鑄造結構的回轉臺;然而,因為現有的鑄造工藝相對還不很完善,所以鑄造出的回轉臺還存在有缺陷率較高,成品率較低的問題,例如:現有的回轉臺用于連接截割電機的支點不但容易在鑄造過程中發生變形,從而導致鑄造出的鑄件尺寸不能符合使用要求,而且該支點的根部還經常會在應用回轉臺的過程中因應力集中而出現裂紋,這極大的降低了回轉臺的使用壽命,給使用方增加了相應的經濟負擔。
【發明內容】
為了克服背景技術中的不足,本實用新型公開了一種懸臂式掘進機專用回轉臺,所述的回轉臺不但能夠在鑄造過程中有效的避免用于連接截割電機的支點出現變形,而且還能夠有效的提高回轉臺的使用壽命。
為實現上述發明目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種懸臂式掘進機專用回轉臺,所述的回轉臺包含回轉臺本體,該回轉臺本體左右兩側的兩個截割電機支點的內支點根部之間設有一連接拉筋,該連接拉筋與回轉臺本體設為一體結構。
進一步,所述的連接拉筋對應連接與兩個截割電機支點位于同一側的兩個截割升降油缸支點的尾部上端。
進一步,所述的回轉臺本體中的兩個截割電機支點和四個截害升降油缸支點的銷軸孔內均套裝有耐磨套。
由于采用如上所述的技術方案,本實用新型具有如下有益效果:
本實用新型所述的懸臂式掘進機專用回轉臺結構簡單,易于鑄造;所述的回轉臺通過在左右兩個截割電機支點之間設置的連接拉筋有效的增加了回轉臺的整體強度,并在回轉臺的使用過程中對回轉支承形成了保護,從而達到了提高回轉臺使用壽命的目的;此外,增設的連接拉筋還能夠在鑄造過程中有效的保證回轉臺的截割電機支點不會發生變形,這不但能夠利于保證鑄件的鑄造尺寸,而且還能有效的避免鑄件在澆鑄后的冷卻過程中形成縮松、縮孔或冷裂等鑄造缺陷。
【附圖說明】
圖1是本實用新型的示意圖。
圖中:1、回轉臺本體;2、截割電機支點;3、內支點根部;4、連接拉筋;5、截割升降油缸支點。
【具體實施方式】
通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發明,公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切變化和改進,本實用新型并不局限于下面的實施例:
結合附圖1所述的懸臂式掘進機專用回轉臺,所述的回轉臺包含回轉臺本體1,回轉臺本體1左右兩側的兩個截割電機支點2的內支點根部3之間固定設有一連接拉筋4,該連接拉筋4與回轉臺本體1設為一體結構,即通過增設的連接拉筋4有效的縮短兩個截割電機支點2的橫向懸臂部分,使兩個截割電機支點2在回轉臺的應用過程中成為一個整體結構,同時還利用連接拉筋4有效的減輕了兩個內支點根部3所受的應力,從而不但達到增強回轉臺整體強度的目的,而且也有效避免了內支點根部3過早的出現裂紋,相應提高了回轉臺的使用壽命;根據需要,所述的連接拉筋4能夠對應連接與兩個截割電機支點2位于同一側的兩個截割升降油缸支點5的尾部,從而達到進一步增加回轉臺整體強度的目的,同時,這樣的結構設置,能夠使回轉臺本體1中位于同側的兩個截割電機支點2和兩個截割升降油缸支點5在鑄造回轉臺的過程中相應成為一個整體,從而不但有效的達到了避免相應支點在鑄造過程中發生變形和保證回轉臺鑄件鑄造尺寸的目的,而且還在回轉臺鑄件不同厚度的部位之間形成了過渡,這有效的避免了回轉臺鑄件在澆鑄后的冷卻過程中形成縮松、縮孔或冷裂等鑄造缺陷;
此外,增加的連接拉筋4能夠在回轉臺整機的使用過程中對回轉支承形成保護,從而有效的避免了水或粉塵等物直接落到回轉支承,以及進入回轉支承破壞潤滑脂品質或是附著在滾道上,進而達到了提高回轉支承使用壽命的目的;根據需要,所述的回轉臺本體1中的兩個截割電機支點2和四個截害升降油缸支點5的銷軸孔內均套裝有耐磨套,從而有效的增強了銷軸孔的耐磨程度,這不但能夠減少回轉臺本體的維修次數,而且也能夠相應的延長所述回轉臺的使用壽命。
本實用新型未詳述部分為現有技術,故本實用新型未對其進行詳述。
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