[實用新型]一種熔硫裝置

有效

• 申請號: 201420479892.3
• 申請日: 2014-08-22
• 公開（公告）號: CN204097094U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 程艷會;尤英;尹琦嶺;嚴長青;李偉華;王加雄;焦鑫
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司中原油田普光分公司
• 主分類號: C01B17/02
• 分類號: C01B17/02
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 趙敏

技術領域

本實用新型涉及一種熔硫裝置，屬于將固態硫磺轉化為液態硫磺的裝置技術領域。

背景技術

在天然氣處理附屬裝置中，液態硫磺成型常采用濕法硫磺成型法，在液態硫磺成型過程中，會產生的一定量的粒徑小于2mm的細粉硫磺，為避免在后續皮帶輸送和硫磺裝車過程產生硫磺粉塵，給生產帶來安全隱患問題，需采用熔硫裝置對細粉硫磺進行處理，用于熔解液態硫磺成型過程中產生的細粉硫磺，將固態的細粉硫磺熔解成液態，再次進入液態硫磺成型系統。現有熔硫裝置筒體為圓柱體，進入熔硫裝置內的細粉硫磺無法快速熔化，經常在熔硫裝置內結塊，部分結塊堵塞液硫輸送泵進口過濾器，造成液硫輸送泵頻繁出現抽空現象，影響了熔硫裝置穩定運行，需要定期清理熔硫裝置內的粘性不熔物，作業過程包括：拆除與液硫輸送泵相連的儀表線、蒸汽伴熱線和液硫管線；吊出液硫輸送泵；排空熔硫裝置內的液硫；人工清理熔硫裝置底部的粘性物質；管線及泵體復位；引入新鮮液硫恢復生產。該作業過程工期為一周到兩周時間，影響了硫磺成型機的連續、穩定運行。此外,該熔硫裝置在檢修時筒體內的硫磺不易清除干凈。

CN201320413117.3公開了一種連續熔硫釜,包括釜體、釜頂封頭、進液管、熔硫釜內件、夾套、夾套蒸汽進口管及夾套蒸汽冷凝液出口管。釜頂封頭上設置有清液出口管，釜體的下端設置有放硫口，進液管與釜頂封頭之間采用填料函密封結構密封，釜頂封頭與釜體之間采用法蘭連接，進液管的上端采用活動式卡套與外部管路連接。不足之處：只能夠熔解少量固態細粉硫磺，靠熔解后的液硫重力排出熔硫釜，針對大量的固態硫磺和水蒸汽需要及時熔解，沒有液硫輸送泵輸送是實現不了。

?CN200920190360.7公開了一種翅片式連續熔硫釜。該專利中隔板水平設置在釜筒體內，硫泡沫進口管穿過釜筒體頂面中心以及隔板中心設置，波節形內筒設置在釜筒體內隔板以下的位置，硫泡沫進口管的開口正對內筒圓錐頂面的頂點，隔板通過焊接的上升管和沉降管與內筒連接，并使釜筒體的上下兩部分空間相連通。硫泡沫進口管的側壁設置有進口管翅片，釜筒體的內壁設置有釜筒體翅片，加熱夾套套置在釜筒體的隔板以下部分。該專利不僅能夠連續從硫泡沫中回收硫磺,而且通過強化換熱措施使硫磺回收率提高30％，蒸汽消耗降低20％，硫磺質量明顯提高。不足之處：處理量小，針對大量的固態硫磺和水蒸汽需要及時熔解實現不了。

發明內容

針對目前熔硫裝置存在液硫輸送泵易產生抽空現象，筒體內硫磺不易清除等缺陷，設計了一種液硫輸送泵進口過濾器不容易堵塞，結構合理的熔硫裝置。

本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型由蒸汽盤管、筒體和液硫輸送泵組成，筒體上部為圓柱形筒體，下部為錐形結構，且在椎體下部安裝夾套排污閥。

所述筒體上端蓋上安裝有攪拌器。

本實用新型的筒體下部為錐形結構，且在椎體下部安裝夾套排污閥，便于裝置檢修中液硫的排出，同時，在筒體上端蓋上安裝有攪拌器，便于細粉硫磺在熔硫裝置內快速分散，提高其熔化速度，避免了細粉硫磺在熔硫裝置內熔化速度慢，在熔硫裝置內結塊問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖;

圖2為本實用新型上部端面俯視圖。

具體實施方式

由圖1和圖2可知，本實用新型的熔硫裝置由攪拌器1、蒸汽盤管2、筒體3、夾套排污閥4和液硫輸送泵5組成，筒體3上部為圓柱形筒體，下部為錐形結構，在錐體下部安裝夾套排污閥4。

所述筒體3上端蓋上安裝有攪拌器1。

熔硫裝置的筒體3用于盛裝液硫，起到容器作用，其下部錐形結構容易使液硫排凈。攪拌器1用來將進入筒體3內的細粉硫磺分散開，便于細粉硫磺在熔硫裝置內快速熔化。蒸汽盤管2置于筒體3內，用于提高并控制液硫溫度。排污管線4位于筒體3底端，用于熔硫裝置檢修時，排掉筒體3內的液態硫磺。液硫輸送泵5將液硫輸送出熔硫裝置，起到控制筒體3內的液硫量作用。