[實用新型]纖維板快速風(fēng)干裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420479245.2
• 申請日: 2014-08-25
• 公開（公告）號: CN204149290U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張代成;張遠華;張靜
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北歐華達纖維科技有限公司
• 主分類號: B27N3/18
• 分類號: B27N3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種風(fēng)干裝置，尤其是涉及一種纖維板快速風(fēng)干裝置。

技術(shù)背景

纖維板又名密度板，是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。纖維板是高檔禮品包裝、汽車內(nèi)飾內(nèi)襯、電器線路托盤、制鞋、家具等高端產(chǎn)品理想的原材料，它密度高、防水性好、耐折、表面光潔、色澤亮麗、韌性好。

現(xiàn)有纖維板的制備過程：纖維分離→漿料處理→板坯成型→熱壓→后期處理。1.纖維分離。又稱制漿，是把制漿原料分離成纖維的過程。纖維分離方法可分機械法和爆破法兩大類,其中機械法又分熱力機械法、化學(xué)機械法和純機械法。熱力機械法是先將原料用熱水或飽和蒸汽處理，使纖維胞間層軟化或部分溶解，在常壓或高壓條件下經(jīng)機械力作用分離成纖維，再經(jīng)盤式精磨機精磨（干法纖紙板制漿一般不經(jīng)精磨），此法生產(chǎn)的纖維漿,纖維形狀完整,交織性強,濾水性好,得率高，針葉材的漿料得率可達90～95％，耗電量小；纖維經(jīng)精磨后長度變短，比表面積增加，外層和端部帚化，吸水膨脹性提高，柔軟，塑性增高，交織性好。

2.漿料處理。即根據(jù)產(chǎn)品用途,分別進行防水、增強、耐火和防腐等處理,以改善成品有關(guān)性能。硬質(zhì)、半硬質(zhì)纖維板漿料要用石蠟乳液處理提高耐水性，而軟質(zhì)板漿料既可用松香乳液,也可用石蠟-松香乳液。施加防水劑可在漿池或連續(xù)施膠箱中進行。用于增強處理的增強劑要能溶于水,能被纖維吸附,并能適應(yīng)纖維板的熱壓或干燥工藝，硬質(zhì)纖維板多用酚醛樹脂膠。

3.板坯成型有濕法成型與干法成型兩大類，軟質(zhì)板和大部分硬質(zhì)板用濕法成型；中密度板及部分硬質(zhì)板用干法成型。濕法成型用低濃度漿料，經(jīng)逐漸脫水而成板坯。干法成型大都采用氣流成型機。將施加石蠟和膠粘劑（酚醛樹脂）的干燥纖維，由氣流送入鋪裝頭，借纖維自重和墊網(wǎng)下面真空箱的作用使干纖維均勻落在墊網(wǎng)上形成板坯。????

4.熱壓。濕法生產(chǎn)硬質(zhì)纖維板需用壓力為?5兆帕，干法為7兆帕,超過此壓力時會降低抗彎強度。半干法所需壓力介于二者之間,為6兆帕。濕成型經(jīng)干燥后的板坯壓成硬質(zhì)纖維板，壓力要高達10兆帕。濕壓法所用溫度為200～220℃。干法加壓時無干燥階段，溫度以能使膠粘劑快速固化為準，一般采用180～200℃；在熱壓過程中，板坯的表層與芯層會出現(xiàn)溫差，厚度較大的中密度板坯表芯層溫差可達40～60℃，影響芯層樹脂固化率。可用常規(guī)加熱和高頻加熱消除溫差，并縮短熱壓周期。

5.后期處理。濕法及半干法纖維板在熱壓后需經(jīng)熱處理及調(diào)濕處理，干法纖維板則不需經(jīng)過熱處理而直接進行調(diào)濕處理。中密度纖維板表面需砂光，軟質(zhì)纖維板表面有時需開槽打洞，硬質(zhì)纖維板作內(nèi)墻板用時表面可開“V”形槽或條紋槽。

目前，我公司獨立研發(fā)的纖維板已經(jīng)采用自己研發(fā)的專有設(shè)備流水線生產(chǎn)，但纖維板的風(fēng)干過程還是采用手動風(fēng)干，主要以人工平鋪在地上，進行晾曬，在晾曬中還需要人工翻面，浪費大量人力資源，因此給企業(yè)生產(chǎn)帶來諸多不便。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供一種效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的纖維板快速風(fēng)干裝置，以解決現(xiàn)有費時費力、效率低、風(fēng)干不徹底等問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種纖維板快速風(fēng)干裝置，包括風(fēng)干塔及高壓吹風(fēng)機；其特征是所述風(fēng)干塔中設(shè)有多層風(fēng)干房，每層風(fēng)干房房頂設(shè)有多行橫風(fēng)管，橫風(fēng)管的底部設(shè)有掛槽，所述橫風(fēng)管上靠近掛槽的位置設(shè)有風(fēng)嘴，風(fēng)干房兩側(cè)對應(yīng)墻壁上均設(shè)有透風(fēng)窗，所有橫風(fēng)管均與縱風(fēng)管連通，縱風(fēng)管經(jīng)貫穿多層風(fēng)干房的總風(fēng)管連接，總風(fēng)管與高壓吹風(fēng)機連接。

作為優(yōu)選，所述兩橫風(fēng)管之間的風(fēng)干房一側(cè)透風(fēng)窗上設(shè)有風(fēng)機。

作為優(yōu)選，所述掛槽呈槽型，掛槽槽口外側(cè)槽壁邊沿鉸接有吊鉤形的活動桿，槽口外側(cè)槽壁邊沿底部設(shè)有活動桿擋板。

作為優(yōu)選，所述風(fēng)嘴的安裝角度為偏離橫風(fēng)管45°—60°角。

本實用新型利用了高效、節(jié)能的新型制造工藝，具有自動化高、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高等特點。其作業(yè)通過風(fēng)機產(chǎn)生的對流風(fēng)來吹走纖維板內(nèi)的濕氣，加速空氣流通，在橫風(fēng)管安裝的風(fēng)嘴，對纖維板背面吹風(fēng)，使纖維板正反面均能快速風(fēng)干。纖維板在風(fēng)干塔中晾干，不在依賴陽光、天氣等因素，產(chǎn)品不變形、不起泡，節(jié)省大量的生產(chǎn)時間，其市場容量大，前景光明。

附圖說明

圖1是本實用新型的全剖結(jié)構(gòu)圖；

圖2圖1所示結(jié)構(gòu)的A-A剖視圖；

圖3是圖1中B處放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。