[實用新型]錫青銅鋼爆炸復合管板

有效

• 申請號: 201420479189.2
• 申請日: 2014-08-22
• 公開（公告）號: CN203994893U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 鄧寧嘉;孫健;戴和華;潘玉龍;許成武;夏克瑞;趙瑞晉
• 申請（專利權）人: 南京寶泰特種材料股份有限公司;安徽寶泰特種材料有限公司
• 主分類號: B32B3/24
• 分類號: B32B3/24;B32B15/01;B32B15/20;B23K20/08
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 陳建和

技術領域

本實用新型是用爆炸焊接復合方法生產金屬爆炸復合板管，其屬于復合板制造領域。

背景技術

錫青銅含有3％～14％錫的青銅，此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素。是人類應用最早的合金，至今已有約4000年的使用歷史。它耐蝕、耐磨，有較好的力學性能和工藝性能，并能很好地焊接和釬焊，沖擊時不產生火花。分為加工錫青銅鑄造錫青銅。用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6％～7％，鑄造錫青銅的含錫量為10％～14％。錫青銅是鑄造收縮率最小的有色金屬合金，可用來生產形狀復雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學性能，可用作高精密工作母機的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承。含鋅錫青銅可作高氣密件。利用QSn4-4-2.5錫鋅鉛性能的金屬爆炸復合板管是用于換熱器防腐的重要器件。

目前國內壓力容器及汽車、航空上面所用的QSn4-4-2.5-鋼復合板大多依靠從國外進口，不但價格昂貴，而且交貨周期很長，這樣不利于我國QSn4-4-2.5-鋼復合板設備的推廣應用，更不利于民族工業的發展。因此必須自主創新，研發出高性能QSn4-4-2.5-鋼復合板的制作工藝，這對降低設備制造成本、縮短設備制造周期將起到重要意義。

實用新型內容

本實用新型所解決的問題是，以炸藥作為能源，通過爆炸焊接復合的方法生產QSn4-4-2.5-鋼復合管板，提供用于換熱器防腐的重要板材且節省成本,金屬爆炸復合板管是以實現國產化的要求，滿足我國蒸汽鍋爐和海船零件換熱器應用的需要。

本實用新型的技術方案是：錫青銅鋼爆炸復合管板,錫青銅與鋼板爆炸復合構成,其中錫青銅與鋼板表面均勻開具有直徑8-10cm的板孔,其中錫青銅與鋼板的厚度分別為2-3mm和9-12mm.

在復層QSn4-4-2.5(4)和基層鋼板(6)之間采用一定間隙，通過平行法的安裝布置，最終使之實現大面積的連續焊接，滿足《NB/T47002-2009壓力容器用爆炸焊接復合板第四部分：銅-鋼復合板》標準要求，通過爆炸復合后對起爆點進行補焊后可使貼合率達到100％以上，最小剪切強度τ_b≥140Mpa。

QSn4-4-2.5-鋼復合板的爆炸復合是把QSn4-4-2.5板作為接觸腐蝕介質的一層，鋼板作為承受載荷的另外一層。當置于復板之上的炸藥被雷管引爆后，炸藥的爆炸化學反應經過一段時間的加速便以爆轟速度在復板上向前傳播。隨著爆轟波的推進和爆炸產物的急劇膨脹，炸藥的化學能大部分轉變成高速運動的爆轟波和爆炸產物。隨后這一動能的一部分傳遞給復板，從而推動復板向基板高速運動，并形成一定的彎折角，復板和基板隨即在接觸點上依次發生撞擊，才能形成基、復板間的有效結合。

本實用新型有益效果,實現了QSn4-4-2.5-鋼的爆炸復合板，其貼合率和剪切強度等性能均能滿足《NB/T47002-2009壓力容器用爆炸焊接復合板第四部分：銅-鋼復合板》標準的要求，生產的QSn4-4-2.5-鋼爆炸復合板無論從力學性能還是耐腐蝕性能均能滿足換熱器防腐設備制造發展的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型爆炸安裝的示意圖,

圖2是本實用新型正面結構示意圖.

具體實施方式

下面具體說明本實用新型的實施方式。如圖所示,1.雷管2.炸藥3.保護層4.QSn4-4-2.55.支撐塊6.Q345R 7.基礎。

錫青銅(典型如QSn4-4-2.5)-鋼板的爆炸復合管板是在現場安裝時將QSn4-4-2.5管板放置在上面，鋼板作為下面一層QSn4-4-2.5基板管板，兩板之間為支撐間隙，間隙高度20mm。另外，爆炸復合的藥量要適當增加，且為了避免在爆炸復合過程中燒傷復板面，保護層也要加厚。QSn4-4-2.5板厚度為δ8mm，板幅尺寸均為6500mm×2200mm(L×W)，基板厚度為δ36mm Q345R鋼板，板幅尺寸為6500mm×2200mm(L×W)，選用的主體炸藥為粉狀乳化炸藥，粉狀乳化炸藥的參數為：爆速≥3200m/s，爆熱≥4000KJ/Kg，爆溫2654℃，爆壓519Mpa，密度(0.95～1.25)g/㎝³，猛度(鉛柱壓縮值)≥15mm。QSn4-4-2.5板表面加以保護后分布炸藥，裝藥量為2.89g/㎝²。引爆點放在QSn4-4-2.5復板中心，即兩條對角線的交點，并沿中線鋪設高爆速純炸藥，且邊緣炸藥高度要略高于中間部分，方面邊緣復層進行剪切。如圖1。爆炸復合后，經熱處理、矯平后，按《NB/T47002-2009壓力容器用爆炸焊接復合板第四部分：銅-鋼復合板》標準對貼合率及剪切強度進行檢測，貼合率達100％，剪切強度τ_b≥140Mpa。本實用新型分別兼顧了QSn4-4-2.5良好的抗腐蝕性及耐磨性能與鋼板強度好的特點。而且大大降低了設備的制造費用。