[實(shí)用新型]螺栓預(yù)緊力測量裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420479013.7 | 申請日: | 2014-08-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204085765U | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳昊;倪徑達(dá);劉硯濤;郭冰 | 申請(專利權(quán))人: | 北京強(qiáng)度環(huán)境研究所;中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院 |
| 主分類號(hào): | G01L5/24 | 分類號(hào): | G01L5/24 |
| 代理公司: | 核工業(yè)專利中心 11007 | 代理人: | 高尚梅 |
| 地址: | 100076 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 螺栓 預(yù)緊力 測量 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于航空航天測量技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種螺栓預(yù)緊力測量裝置。
背景技術(shù)
在航空航天產(chǎn)品的艙體和部段中,大量地采用螺紋連接結(jié)構(gòu)占作為連接緊固件,其中尤其以部段對(duì)接面中螺栓的應(yīng)用最為廣泛。通過對(duì)螺栓施加擰緊力矩來產(chǎn)生預(yù)緊力,達(dá)到對(duì)部段間的連接和緊固。部段間連接件預(yù)緊力設(shè)計(jì)是否合理,直接影響到部段連接可靠性,如連接強(qiáng)度、剛度和防松等。
以往的螺紋連接預(yù)緊力設(shè)計(jì)都是通過經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算得到的,而其實(shí)際載荷無從得知。這使得正式產(chǎn)品存在一定的安全隱患,預(yù)緊力過低會(huì)達(dá)不到連接和緊固的效果,預(yù)緊力過高則會(huì)損害對(duì)接面。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺栓預(yù)緊力測量裝置,以有效的測量螺紋連接緊固件的真實(shí)預(yù)緊力。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:
一種螺栓預(yù)緊力測量裝置,包括環(huán)形的墊圈,墊圈上下端面分別加工一環(huán)形凸臺(tái);墊圈受彎處加工有四個(gè)凹槽,在墊圈四個(gè)凹槽處的上表面和下表面分別粘貼應(yīng)變片,共粘貼8片,R1-R4在上表面,R5-R8在下表面;四個(gè)橋臂R1R2、R3R4、R5R6、R7R8構(gòu)成全橋電路。
所述墊圈上端面與下端面的凸臺(tái)直徑不同。
所述墊圈受彎處以90°均布加工有四個(gè)凹槽。
本實(shí)用新型所取得的有益效果為:
通過本實(shí)用新型所述螺栓預(yù)緊力測量裝置可以有效的測量螺紋連接緊固件的真實(shí)預(yù)緊力,并采用試驗(yàn)的手段對(duì)特定螺栓進(jìn)行擰緊力矩和預(yù)緊力的標(biāo)定,給出螺紋連接安裝時(shí)擰緊力矩的參考范圍。
附圖說明
圖1為墊圈截面圖;
圖2為全橋電路圖;
圖3為墊圈四個(gè)凹槽處的上表面應(yīng)變片安裝示意圖;
圖4為墊圈四個(gè)凹槽處的下表面應(yīng)變片安裝示意圖;
圖5為擰緊力矩與預(yù)緊力關(guān)系圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1所示,本實(shí)用新型所述螺栓預(yù)緊力測量裝置包括環(huán)形墊圈,環(huán)形墊圈上下端面分別加工一環(huán)形凸臺(tái),上端面與下端面的凸臺(tái)直徑不同;當(dāng)墊圈受到軸向壓力時(shí),會(huì)在兩個(gè)凸臺(tái)之間產(chǎn)生附加彎矩,使其上端面產(chǎn)生拉應(yīng)變,下端面產(chǎn)生壓應(yīng)變;如圖3、圖4所示,墊圈受彎處以90°均布加工有四個(gè)凹槽,在墊圈四個(gè)凹槽處的上表面和下表面分別粘貼應(yīng)變片,共粘貼8片,R1-R4在上表面,R5-R8在下表面;如圖2所示,安裝全橋電路對(duì)墊圈焊接導(dǎo)線,四個(gè)橋臂分別為R1R2、R3R4、R5R6、R7R8;
在具體實(shí)施的時(shí)候,按照以下步驟進(jìn)行:
步驟一:如圖1所示,加工一環(huán)形墊圈,其上下端面分別加工一環(huán)形凸臺(tái),上端面與下端面的凸臺(tái)直徑不同。當(dāng)墊圈受到軸向壓力時(shí),會(huì)在兩個(gè)凸臺(tái)之間產(chǎn)生附加彎矩,使其上端面產(chǎn)生拉應(yīng)變,下端面產(chǎn)生壓應(yīng)變;
步驟二:在墊圈受彎處以90°均布加工四個(gè)凹槽,削弱其局部剛度,使其在受壓時(shí)產(chǎn)生更大的應(yīng)變,增加其測量時(shí)的靈敏度;
步驟三:如圖3、圖4所示,在墊圈四個(gè)凹槽處的上表面和下表面分別粘貼應(yīng)變片,共粘貼8片,R1-R4在上表面,R5-R8在下表面;
步驟四:如圖2所示,安裝全橋電路對(duì)墊圈焊接導(dǎo)線,四個(gè)橋臂分別為R1R2、R3R4、R5R6、R7R8,Ui為輸入電壓,Uo為輸出電壓,兩者的關(guān)系如下所示:
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