[實用新型]銷合鏈彎鏈板成形裝置

有效

• 申請號: 201420478899.3
• 申請日: 2014-08-25
• 公開（公告）號: CN204052612U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 戴興仁;汪秋萍;汪幫斌;江海濤
• 申請（專利權）人: 安徽黃山中友鏈條制造有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種銷合鏈彎鏈板的成形裝置，屬于基礎件機械加工技術領域。

背景技術

目前行業內銷合鏈彎鏈板成形，模具簡單，成形后尺寸難以一次符合要求，要后續加校正工序，彎鏈板成形過程中有滑移問題，彎鏈板的倒角是另增加一道工序，故存在制造質量不好，工序多的問題。本實用新型針對這些問題，在模具上巧妙變化，一次完成彎鏈板的成形，以解決現有存在的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述的不足，提供一種銷合鏈彎鏈板成形裝置，提高彎鏈板兩邊的平行度，減少校正工序。

實現上述目的的技術措施：

銷合鏈彎鏈板成形裝置，包括上模結構和下模結構，所述的上模結構包括上模板、上墊板、上模座以及成型上模，所述上模板、上墊板和上模座之間互相緊靠，所述成形上模安裝在上模座上；所述下模結構包括定位塊、成型下模、下墊板、底板、浮動塊、頂桿和彈力塊；所述成型下模中心設置有彎曲工件的凹槽，所述成型下模上安裝有定位塊，所述浮動塊置于凹槽內；所述成型下模和所述底板通過下墊板配合安裝，所述下墊板和所述底板中間設置有頂桿貫穿孔，所述凹槽尺寸大于下墊板和底板中間的貫穿孔的尺寸；所述彈力塊利用下夾板和上夾板固定，所述頂桿的一端穿過下墊板和底板中間的貫穿孔和浮動塊緊靠，另一端安裝在上夾板上，和彈力塊接觸。

進一步的，所述成型上模兩邊向內傾斜，其傾斜的角度α在88°-89.9°之間。

進一步的，所述浮動塊中間設置有工件凹槽，工件凹槽的圓弧R的大小是成型上模圓弧的大小加上工件的厚度值，工件凹槽設置有斜邊，斜邊角度β在55°-65°之間，斜邊下起點至工件凹槽圓弧底部H的高度是5-7mm。

采用本實用新型的技術方案，其目的是提高彎鏈板兩邊的平行度，彎鏈板彎曲圓弧的精度，減少了校正工序，減少了倒邊工序，提高的鏈條的質量，減少工序提高生產效率、降低成本。

附圖說明

圖1本實用新型的結構示意圖；

圖2本實用新型的成型上模結構示意圖；

圖3本實用新型浮動塊結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，本實用新型包括上模結構和下模結構，所述的上模結構包括上模板(1)、上墊板(2)、上模座(3)以及成型上模(4)，所述上模板(1)、上墊板(2)和上模座(3)之間互相緊靠，所述成形上模(4)安裝在上模座(3)上；所述下模結構包括定位塊(6)、成型下模(7)、下墊板(8)、底板(9)、浮動塊(10)、頂桿(13)和彈力塊(12)；所述成型下模(7)中心設置有彎曲工件的凹槽(5)，所述成型下模(7)上安裝有定位塊(6)，所述浮動塊(10)置于凹槽(5)內；所述成型下模(7)和所述底板(9)通過下墊板(8)配合安裝，所述下墊板(8)和所述底板(9)中間設置有頂桿(13)貫穿孔，所述凹槽(5)尺寸大于下墊板(8)和底板(9)中間的貫穿孔的尺寸；所述彈力塊(12)利用下夾板(11)和上夾板(14)固定，所述頂桿(13)的一端穿過下墊板(8)和底板(9)中間的貫穿孔和浮動塊(10)緊靠，另一端安裝在上夾板(14)上，和彈力塊(12)接觸。

本實用新型中模具的工作過程是：工件5為彎鏈板，定位在成型下模7上，成型上模4隨沖床的滑塊下行，成型上模4接觸工件5時，浮動塊10頂著工件5下移，工件5也逐漸隨成型下模7變形，當浮動塊10與下墊板8接觸，工件5進行整形和倒角。然后沖床滑塊上行，成型上模4移，彈力塊12恢復原形，通過頂桿13托住浮動塊10上移，工件5上移，最后工件5出料，工作過程完成。

如圖2所示，成型上模4設計時，考慮工件5出料后會由于應力回彈的原因，工件5會向兩外反彈，工件5兩邊就不平行，成型上模4上邊設計成向中間傾斜，傾斜的角度α在88°-89.9°之間，使得工件5在成形時，工件5兩邊由于慣性隨成型上模4向中間傾斜，出料后回彈作用下，兩邊變成平行。圓弧R的大小與工件5的圓弧一致，傾斜起點到圓弧底部H的高度是3-5mm。

如圖3所示，浮動塊10設計時，圓弧R的大小是成型上模4圓弧的大小加上彎鏈板的厚度值，兩斜邊角度α在55°-65°之間，斜邊下起點至圓弧底部H的高度是5-7mm。