[實用新型]一種光伏發電系統的電感線圈絕緣層固化干燥箱

有效

• 申請號: 201420478535.5
• 申請日: 2014-08-22
• 公開（公告）號: CN204034997U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 肖凱
• 申請（專利權）人: 安徽春升新能源科技有限公司
• 主分類號: B05D3/02
• 分類號: B05D3/02;B05D3/04
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所 34117
• 代理人: 婁爾玉

技術領域

本實用新型涉及一種絕緣線圈生產用干燥設備，尤其涉及一種光伏發電系統的電感線圈絕緣層固化干燥箱。

背景技術

工業上常用浸漬方法處理電感線圈，填充絕緣系統的間隙和微孔，并在被浸漬物表面形成連續漆膜，并使線圈粘結成一個結實的整體，有效提高絕緣系統的整體性，導熱性，耐潮性，介電強度和機械強度的性能。在這個過程中，浸漬漆的固化是很關鍵的步驟。一般在工件滴干后推入加熱到固化溫度(150度左右)的烘箱中，固化時間因工件尺寸、烘箱條件等因素而定，一般在10小時內。若工件推入冷烘箱后再加熱，則烘焙溫度時間應從溫度達到固化溫度后算起。在這個工序中，整個烘焙過程都是在有氧環境中進行。由于氧氣滲入漆層到達銅界面，高溫下氧氣對銅的氧化作用大大增強，從而在銅表面形成大量的氧化銅，降低漆膜和銅表面的結合力。在外力的作用下，比如浸漬后的整形工序，用該線圈制成的電氣容易由于附著力下降而產生缺陷，導致電性能下降，報廢率增高。

現有烘箱一次性可烘干的線圈數量少，線圈在烘箱內不便于放置，烘箱烘干效果差，所需的烘干時間長。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種光伏發電系統的電感線圈絕緣層固化干燥箱，以解決上述技術問題。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種光伏發電系統的電感線圈絕緣層固化干燥箱，其特征在于：包括氣源腔體和設置在氣源腔體上端的干燥腔體，所述干燥腔體右側設置密封門體，所述干燥腔體左側下方設置出氣管及出氣閥，所述干燥腔體上端設置進氣管及進氣閥，所述出氣管與進氣管之間通過循環管路連接，所述循環管路上依次串聯有循環氣泵、除濕裝置和加熱裝置，所述循環管路上還連接有排氣管和排氣閥，所述干燥腔體由氣源腔體通入惰性氣體。

所述干燥腔體內設置有置物架。

所述置物架至少設置兩層，可增大一次性干燥的線圈數量。

所述干燥腔體的上內壁和下內壁固定設置有加熱板。

所述加熱板為紅外線加熱板，提高干燥腔體的干燥效率，也可使干燥腔體內的干燥溫度更加均衡。

所述干燥腔體內的進氣管下方設置有導風板。

所述導風板一端通過轉軸安裝在干燥腔體內壁上，導風板可以轉軸為中心往復擺動，從而對進風管吹入的熱風進行循環導向，使干燥腔體內的不存在干燥死角。

所述惰性氣體為氮氣。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的光伏發電系統的電感線圈絕緣層固化干燥箱，將干燥腔體設置成密封腔體，并采用惰性氣體作為浸漬后干燥工藝的保護氣氛，使得線圈在高溫下隔絕氧氣，可以有效避免氧氣帶來的危害，有效提高漆膜附著力，提高繞圈的良好率；本實用新型一次可容納的線圈量多，腔體內干燥溫度均衡，干燥效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例和附圖，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種光伏發電系統的電感線圈絕緣層固化干燥箱，包括氣源腔體1和設置在氣源腔體1上端的干燥腔體2，干燥腔體2右側設置密封門體3，干燥腔體2左側下方設置出氣管14及出氣閥13，干燥腔體2上端設置進氣管6及進氣閥5，出氣管14與進氣管6之間通過循環管路10連接，循環管路10上依次串聯有循環氣泵12、除濕裝置11和加熱裝置9，循環管路10上還連接有排氣管8和排氣閥7，干燥腔體2由氣源腔體1通入氮氣，干燥腔體2內設置有置物架4。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。