[實用新型]一種新型制丸機的搓丸機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420477074.X | 申請日: | 2014-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN204403306U | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 浦亞玲 | 申請(專利權(quán))人: | 甘肅恒躍制藥設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | F16H37/02 | 分類號: | F16H37/02;A61J3/06 |
| 代理公司: | 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002 | 代理人: | 張華芳 |
| 地址: | 741000 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 制丸機 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械自動化制造領(lǐng)域,具體說是一種新型制丸機的搓丸機構(gòu)。
背景技術(shù)
目前市場上的制丸機的搓丸機構(gòu)形式大都是由一組蝸輪蝸桿帶動一對彈簧、偏心輪運動,從而帶動一對軸向上開半圓弧槽的滾(刀輪)作徑向和軸向相對運動搓丸;其弊端是:
1、藥泵擠出的藥條壓力不均,造成部分藥條拉長變細,搓成的藥丸大小不一。
2、搓丸箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度大,易磨損,加工成本高。
3、為了使搓丸過程中刀輪不粘藥,需不斷的在刀輪上撒粉或噴灑酒精,不但影響生產(chǎn)環(huán)境還增加了加工成本。
實用新型內(nèi)容
綜上所述,為了解決現(xiàn)有制丸機搓丸機構(gòu)存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種新型制丸機的搓丸機構(gòu)。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種(新型制丸機的)搓丸機構(gòu),包括電機、小皮帶輪、大皮帶輪、輸出軸Ⅰ、輸出軸Ⅱ、輸出軸Ⅲ、齒輪Ⅰ、齒輪Ⅱ、撥叉軸、齒輪Ⅵ、撥叉齒條、三聯(lián)齒輪、齒輪Ⅲ、齒輪Ⅳ、齒輪Ⅴ、排架、主動搓輥、從動搓輥,電機帶動小皮帶輪轉(zhuǎn)動;小皮帶輪通過皮帶帶動大皮帶輪;大皮帶輪帶動輸出軸Ⅰ轉(zhuǎn)動;輸出軸Ⅰ帶動主動搓輥轉(zhuǎn)動。
輸出軸Ⅰ上的齒輪Ⅰ與輸出軸Ⅱ上的齒輪Ⅱ嚙合;輸出軸Ⅰ帶動輸出軸Ⅱ轉(zhuǎn)動。
輸出軸Ⅱ上的三聯(lián)齒輪與輸出軸Ⅲ上的齒輪Ⅲ、或齒輪Ⅳ、或齒輪Ⅴ嚙合;輸出軸Ⅱ帶動輸出軸Ⅲ轉(zhuǎn)動;輸出軸Ⅲ帶動從動搓輥轉(zhuǎn)動。
撥叉軸上的齒輪Ⅵ與輸出軸Ⅰ上的撥叉齒條嚙合;撥叉軸的轉(zhuǎn)動帶動齒輪Ⅵ旋轉(zhuǎn);齒輪Ⅵ的旋轉(zhuǎn)帶動撥叉齒條在輸出軸Ⅰ上滑動。
三聯(lián)齒輪與撥叉齒條固定連接;撥叉齒條在輸出軸Ⅰ上滑動帶動三聯(lián)齒輪橫向移動;三聯(lián)齒輪與輸出軸Ⅲ上的齒輪Ⅲ、或齒輪Ⅳ、或齒輪Ⅴ嚙合。
排架上設(shè)有調(diào)整螺母和調(diào)整頂絲,調(diào)整螺母用于調(diào)整主動搓輥或從動搓輥的左右位置,調(diào)整頂絲用于調(diào)整主動搓輥和從動搓輥之間的間距。
上述的主動搓輥和從動搓輥表面噴涂特氟龍不粘材料。
上述三聯(lián)齒輪在齒輪Ⅲ、或齒輪Ⅳ、或齒輪Ⅴ之間的變換位置是為了調(diào)整主動搓輥和從動搓輥之間的速比。
本實用新型的優(yōu)點及有益效果:
1、本實用新型通過電機傳動實現(xiàn)搓丸的自動化,并且速度可任意調(diào)節(jié)。
2、本實用新型搓丸機構(gòu)可根據(jù)藥料性質(zhì)不同,通過三聯(lián)齒輪與齒輪Ⅲ、或齒輪Ⅳ、或齒輪Ⅴ任意齒輪的嚙合來調(diào)節(jié)主動搓輥與從動搓輥之間的速比,達到搓制成的藥丸表面光滑、圓整的目的。
3、本實用新型搓輥表面經(jīng)過美國杜邦公司生產(chǎn)的特氟龍不粘材料噴涂,并經(jīng)高溫燒結(jié)而成,在搓丸過程中不粘藥,無需噴灑酒精或撒粉,此技術(shù)既優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)境,又大大降低了制藥成本。
4、本實用新型尤其適用于粘性較差、丸重差異控制嚴格的藥料。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視示意圖。
圖2是本實用新型的俯視示意圖。
圖中:1-電機、2-小皮帶輪、3-皮帶、4-大皮帶輪、5-輸出軸Ⅰ、6-輸出軸Ⅱ、7-輸出軸Ⅲ、8-齒輪Ⅰ、9-齒輪Ⅱ、10-撥叉軸、11-齒輪Ⅵ、12-撥叉齒條、13-三聯(lián)齒輪、14-齒輪Ⅲ、15-齒輪Ⅳ、16-齒輪Ⅴ、17-排架、18-調(diào)整螺母、19-調(diào)整頂絲、20-主動搓輥、21-從動搓輥。????
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明:
如圖1、2所示,一種新型制丸機的搓丸機構(gòu),包括電機1、小皮帶輪2、大皮帶輪4、輸出軸Ⅰ5、輸出軸Ⅱ6、輸出軸Ⅲ7、齒輪Ⅰ8、齒輪Ⅱ9、撥叉軸10、齒輪Ⅵ11、撥叉齒條12、三聯(lián)齒輪13、齒輪Ⅲ14、齒輪Ⅳ15、齒輪Ⅴ16、排架17、主動搓輥20、從動搓輥21,電機1帶動小皮帶輪2轉(zhuǎn)動;小皮帶輪2通過皮帶3帶動大皮帶輪4;大皮帶輪4帶動輸出軸Ⅰ5轉(zhuǎn)動;輸出軸Ⅰ5帶動主動搓輥20轉(zhuǎn)動;輸出軸Ⅰ5上的齒輪Ⅰ8與輸出軸Ⅱ6上的齒輪Ⅱ9嚙合;輸出軸Ⅰ5帶動輸出軸Ⅱ6轉(zhuǎn)動;輸出軸Ⅱ6上的三聯(lián)齒輪13與輸出軸Ⅲ7上的齒輪Ⅲ14、或齒輪Ⅳ15、或齒輪Ⅴ16嚙合;輸出軸Ⅱ6帶動輸出軸Ⅲ7轉(zhuǎn)動;輸出軸Ⅲ7帶動從動搓輥21轉(zhuǎn)動。
撥叉軸10上的齒輪Ⅵ11與輸出軸Ⅰ5上的撥叉齒條12嚙合;撥叉軸10的轉(zhuǎn)動帶動齒輪Ⅵ11旋轉(zhuǎn);齒輪Ⅵ11的旋轉(zhuǎn)帶動撥叉齒條12在輸出軸Ⅰ5上滑動。
三聯(lián)齒輪13與撥叉齒條12固定連接;撥叉齒條12在輸出軸Ⅰ5上滑動帶動三聯(lián)齒輪13橫向移動;三聯(lián)齒輪13與輸出軸Ⅲ7上的齒輪Ⅲ14、或齒輪Ⅳ15、或齒輪Ⅴ16嚙合。
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