[實(shí)用新型]一種液體鋁添加裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420477060.8
• 申請(qǐng)日: 2014-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204198868U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉海江;李積良;周明山;李呈君;張海宗;劉云章;趙玉柱;田發(fā)奎;楊發(fā)福;馬生德
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青海橋頭鋁電股份有限公司
• 主分類號(hào): C25C3/14
• 分類號(hào): C25C3/14
• 代理公司: 西寧金語(yǔ)專利代理事務(wù)所 63101
• 代理人: 哈慶華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋁電解行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種將電解普鋁液直接加入精鋁槽中的液體鋁添加裝置。

背景技術(shù)

據(jù)了解，在2014年前整個(gè)行業(yè)包括我公司精鋁槽加鋁做法是使用鐵制攪料勺人工攪動(dòng)料室合金熔體，并添加普鋁錠的方式來(lái)補(bǔ)充合金中的鋁元素，來(lái)維持精鋁槽的正常生產(chǎn)。這種加鋁作業(yè)方式存在諸多的弊端：首先，輕微的合金熔體攪拌不均勻，會(huì)造成局部合金熔體的密度降低，就會(huì)發(fā)生精鋁槽局部合金液上浮現(xiàn)象，合金液對(duì)上層的精鋁液造成致命的污染，嚴(yán)重的會(huì)使全槽精鋁液將成為廢品。其次，車間員工每臺(tái)槽每天要加28塊普鋁錠，按每個(gè)精鋁工維護(hù)4臺(tái)槽計(jì)算，每天攪動(dòng)料室達(dá)3700余次,工人勞動(dòng)強(qiáng)度很大，工人每天用在攪料室、搬抬20kg鋁錠、預(yù)熱鋁錠工作量占全部工作的40%-60%。第三，大量使用鐵質(zhì)攪料勺使合金中鐵含量增加，進(jìn)一步加快精鋁槽合金的老化速度，合金中鐵的升高會(huì)使合金的初晶溫度急劇升高，導(dǎo)致固態(tài)鋁難以熔化，人工還要進(jìn)行攪動(dòng)熔化，發(fā)生質(zhì)量事故的概率大幅增加。而且熔化鋁錠所需消耗的電能，使精鋁成本增加。第四、使用鋁錠還會(huì)產(chǎn)生電解鋁鑄損和熔損，造成鋁二次氧化損失和機(jī)械損失。?

國(guó)內(nèi)同行業(yè)也開(kāi)發(fā)出了類似的液體鋁添加裝置，其工作原理為電機(jī)通過(guò)減速裝置，再通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)攪拌頭進(jìn)行料室攪拌作業(yè)。盡管有此技術(shù)，但因存在較多問(wèn)題，無(wú)法滿足精鋁生產(chǎn)的要求，國(guó)內(nèi)精鋁生產(chǎn)企業(yè)均未采用該技術(shù)。存在的問(wèn)題是；一、設(shè)備結(jié)構(gòu)笨重，無(wú)升降裝置。每次設(shè)備作業(yè)前，移動(dòng)設(shè)備需要多人配合，進(jìn)行人力搬運(yùn)。二、液體鋁攪拌裝置與添加液體鋁的溜槽不是一體的，需額外添加人員進(jìn)行溜槽搬運(yùn)。三、攪拌頭傳動(dòng)軸為鐵質(zhì)結(jié)構(gòu)，在工作過(guò)程中鐵質(zhì)結(jié)構(gòu)接觸高溫合金溶液發(fā)生熔解，合金中鐵含量增加，進(jìn)一步加快精鋁槽合金的老化速度。四、通過(guò)導(dǎo)流溜槽進(jìn)入精鋁槽料室內(nèi)的鋁液流量無(wú)法控制，會(huì)出現(xiàn)進(jìn)入精鋁槽料室內(nèi)的鋁液流量過(guò)大，超過(guò)攪拌葉輪的排液量，出現(xiàn)合金熔體攪拌不均勻，造成局部合金熔體的密度降低，發(fā)生精鋁槽局部合金液上浮現(xiàn)象，合金液對(duì)上層的精鋁液造成致命的污染，嚴(yán)重的會(huì)使全槽精鋁液將成為廢品。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化液體鋁添加裝置。

本實(shí)用新型一種液體鋁添加裝置通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種液體鋁添加裝置包括氣動(dòng)馬達(dá)、上聯(lián)軸器、攪拌頭、液體鋁導(dǎo)流溜槽體、導(dǎo)流口、料室、導(dǎo)向定位套、傳動(dòng)軸、下聯(lián)軸器，所述傳動(dòng)軸穿過(guò)液體導(dǎo)流溜槽體底面一側(cè)固定在導(dǎo)向定位套中心孔內(nèi)，料室設(shè)置在液體導(dǎo)流溜槽體下底面?zhèn)鲃?dòng)下方，導(dǎo)流口設(shè)置在液體導(dǎo)流溜槽體底面導(dǎo)向定位套一側(cè)，所述氣動(dòng)馬達(dá)通過(guò)聯(lián)軸器固定在傳動(dòng)軸上端部，所述的攪拌頭通過(guò)下聯(lián)軸器固定在傳動(dòng)軸的下端部料室內(nèi)。

本實(shí)用新型一種液體鋁添加裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果：本實(shí)用新型液體鋁添加裝置具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1）本實(shí)用新型一種液體鋁添加裝置將精鋁的加料方式由人工加固體鋁添加改進(jìn)為半自動(dòng)化的液體鋁添加裝置，加料方式先進(jìn)且液體鋁添加量可以控制。

2）實(shí)現(xiàn)了原料由普鋁錠轉(zhuǎn)化為電解普鋁液，降低了精鋁槽的熱輸出，可降低精鋁槽工作電壓0.1v，降低噸精鋁直流電單耗305kWh。

3）減少了普鋁液轉(zhuǎn)化為普鋁錠過(guò)程中鋁的損失和人工成本。

4）減少了普鋁錠熔化過(guò)程中氧化損失。

5）降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度40-60%，極大提高了加鋁作業(yè)的工作效率。

6）通過(guò)對(duì)攪拌頭材質(zhì)的改進(jìn)，杜絕了鐵質(zhì)工具熔化，減緩了精鋁槽合金老化速度，提高了合金的利用率。

7）液體鋁攪拌裝置與添加液體鋁的溜槽為一體式結(jié)構(gòu)，重量輕、移動(dòng)靈活，使用方便。

8）自行設(shè)計(jì)的大壓角、大排液量攪拌頭，在每分鐘60Kg左右加入量時(shí)，合金熔體攪拌均勻，可保證加料過(guò)程中精鋁液品質(zhì)優(yōu)良。

9）石墨攪拌裝置進(jìn)入指定工作位置時(shí)，自動(dòng)定位。

10）該裝置節(jié)能環(huán)保，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，故障率低。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型一種液體鋁添加裝置有如下附圖：

圖1是本實(shí)用新型一種液體鋁添加裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、氣動(dòng)馬達(dá)；2、上聯(lián)軸器；3、攪拌頭；4、液體鋁導(dǎo)流溜槽體；5、導(dǎo)流口；6、料室；7、導(dǎo)向定位套；8、傳動(dòng)軸；9、氣源；10、下聯(lián)軸器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種液體鋁添加裝置技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。?