[實用新型]高精度中間倉下料系統

有效

• 申請號: 201420477059.5
• 申請日: 2014-08-23
• 公開（公告）號: CN204057286U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 李志永;楊輝;謝海兵;杜巍;諶貴福
• 申請（專利權）人: 廣安北新建材有限公司
• 主分類號: B65G65/40
• 分類號: B65G65/40;B65G43/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及石膏生產領域，特別涉及一種高精度中間倉下料系統。

背景技術

在石膏生產中，脫硫石膏經過煅燒以后，形成熟料，一般會存放于中間倉內，熟料平時儲存在中間倉內，當需要對熟料進行再加工時，通過分格輪將熟料下到熟料傳送鉸刀內，用于將熟料輸送到下一工序。由于熟料的流動性不穩定，中間倉分格輪下料速度不好控制，導致下面的熟料傳送鉸刀經常發生斷料或者冒料的現象。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種高精度中間倉下料系統，能夠避免與分格輪相連的熟料傳送鉸刀發生斷料或者冒料的現象。

為實現上述目的，本實用新型的一個實施例所采取的技術方案是：

包括中間倉，中間倉上設有驅動裝置，中間倉下部設有出料口，出料口連接分格輪，分格輪連接中空的矩形截面的熟料傳送鉸刀，驅動裝置通過傳動裝置驅動分格輪轉動；?

熟料傳送鉸刀上表面設有檢測通孔和檢測支架，檢測支架上設有光電開關，光電開關連接驅動控制器，驅動控制器連接驅動裝置。

優選地，熟料傳送鉸刀上還設有氣管。

本裝置產生的有益效果為：

1、在熟料傳送鉸刀上表面設置光電開關，光電開關通過熟料傳送鉸刀上表面的檢測通孔檢測熟料傳送鉸刀內物料的高度，通過驅動控制器控制驅動裝置控制分格輪的轉動速度以及啟動和停止，從而控制中間倉內物料的出料速度，保證熟料傳送鉸刀內的物料保持在一個合理的容量，從而避免熟料傳送鉸刀發生斷料或者冒料的現象。

2、熟料傳送鉸刀上設有氣管，可以定時吹走光電開關表面上的灰塵，避免因為灰塵覆蓋在光電開關表面影響光電開關的檢測精度。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的高精度中間倉下料系統的一個實施例的示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型具體實施例及相應的附圖對本實用新型技術方案進行清楚、完整地描述。

參考圖1，圖1所示為本實用新型的一種高精度中間倉下料系統的一個實施例的示意圖。在本實施例中，高精度中間倉下料系統包括中間倉1，中間倉1上設有驅動裝置2，中間倉1下部設有出料口4，出料口4連接分格輪5，分格輪5連接中空的矩形截面的熟料傳送鉸刀6，驅動裝置2通過傳動裝置驅動分格5輪轉動，從而將物料從中間倉1到熟料傳送鉸刀6；?

熟料傳送鉸刀6上表面設有檢測通孔9和檢測支架7，檢測支架7上設有光電開關8，光電開關8連接驅動控制器3，驅動控制器3連接驅動裝置2，光電開關8通過檢測通孔9檢測熟料傳送鉸刀6內物料的高度，傳送信號給驅動控制器3。當熟料傳送鉸刀6內物料的高度過高時，控制器3停止驅動裝置2，分格輪5停止轉動，中間倉1內不再出物料；當熟料傳送鉸刀6內物料的高度較高時，控制器3減慢驅動裝置2的速度，從而降低分格輪5的轉速，降低中間倉1內的出料速度；當熟料傳送鉸刀6內物料的高度過低時，控制器3加快驅動裝置2的速度，從而加快分格輪5的轉速，增加中間倉1內的出料速度。

在本實用新型的一個實施例中，熟料傳送鉸刀6上還設有氣管10，可以定時吹走光電開關8表面上的灰塵，避免因為灰塵覆蓋在光電開關8表面影響光電開關8的檢測精度。

上述實施方式用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權利要求的保護范圍內，對本實用新型做出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。